Как покрыть лаком дерево

Виды морилок

В основном морилки делятся на виды в зависимости от растворителя, который применяется при ее изготовлении. Так, выделяют:

  • Водные морилки. Из названия такого материала понятно, что его основой выступает вода. На рынке они имеют самый большой вес. Широкий спектр цветов водных морилок позволяют придать дереву практический любые фактуру и оттенок. Продаются такие красители либо в готовом виде, либо в виде порошка, который можно самостоятельно развести теплой водой. Самым главным преимуществом водных морилок является отсутствие запаха, что позволяет проводить работы с деревом в жилых помещениях. Однако, при нанесении водной морилки происходит поднятие ворса древесины, что требует шлифовки ее поверхности после высыхания. С высыханием дела обстоят еще сложнее. Водорастворимая морилка может сохнуть более 14-ти часов, что значительно замедляет процесс производства работ. Отдельной группой такого материала являются акриловые морилки. Они более устойчивы к воздействию влаги и солнечных лучей, что увеличивает межремонтный период. Основой этих материалов являются акриловые смолы. При использовании акриловые морилки не подымают ворс древесины. Однако, их стоимость гораздо выше, чем водных.
  • Спиртовые морилки. Данные растворы готовятся на основе денатурата. Главной особенностью такой морилки является то, что она довольно быстро сохнет. Процесс полного высыхания поверхности занимает от 15 до 30 минут, поэтому работать с ней необходимо аккуратно и быстро, чтобы не остались разводы. При работе со спиртовыми морилками нельзя их оставлять открытыми, спирт быстро испариться и материал придет в негодность. Наиболее оптимальным способом нанесения материала на поверхность древесины, является распрыскивание при помощи краскопульта.
  • Нитроморилки. Изготавливаются на основе различных растворителей. Свойства нитроморилок схожи со спиртовыми: они аналогично быстро сохнут и проникают вглубь структуры дерева.
  • Масляные морилки. Готовятся на основе масла. В подавляющем количестве случаев используется льняное масло для пропитки дерева своими руками. При нанесении такой морилки на поверхность волокна древесины остаются в нормальном состоянии и не подымаются. Одним из самых главных преимуществ масляных морилок является их устойчивость к ультрафиолету. Красящие пигменты в этом материале не подвержены к разрушению солнечными лучами, за счет чего поверхность долго сохраняет свой первоначальный цвет. Наносить масляные морилки можно как краскопультом, так и кистью. Время высыхания обработанной поверхности составляет примерно 3-4 часа.

Как подобрать цвет морилки

В настоящее время производители морилок предлагают потребителю широкий спектр расцветок. Однако, стоит помнить, что один и тот же цвет одного производителя может на несколько тонов отличаться от товара другого производителя. Поэтому, если планируется производство работ на большой площади, необходимо покупать морилку одного производителя и, желательно, из одной партии.

Для того чтобы было наглядно видно цвет окрашенной морилкой древесины, продавцы размещают на полках с товаром, так называемые пробники. Это небольшие дощечки, окрашенные при помощи образца. По ним можно представить, как будет выглядеть окрашенная поверхность.

Однако, стоит помнить, что различная древесина, покрашенная одной и той же морилкой, будет выглядеть по-разному. Например, древесина дуба имеет волокнистую структуру, за счет чего более быстро пропускает внутрь морилку. Именно поэтому дубовый паркет будет на тон темнее, чем покрытие из другой породы дерева. По этой же причине больше от морилок темнеют хвойные породы древесины.

Одним из главных приемов, который применяется при обработке поверхности морилками, является изготовление цветовой пробы. Он призван определить, сколько слоев необходимо нанести на поверхность для достижения необходимого результата, какой будет окончательный вид окрашиваемой поверхности. Если есть возможность, можно купить несколько небольших емкостей с морилкой различных производителей и сделать цветовую пробу, по результатам которой приобрести основной объем материала.

Цветовая проба выполняется на небольшой дощечке. Она должна быть отшлифована и зачищена от мусора. Фактура и порода дерева опытного образца должны точно совпадать с основной поверхностью. Дощечка делится на три равных части. Сперва на все наносится первый слой морилки. Затем после его высыхания на два участка наносится второй слой, а затем – третий. После того как морилка высохнет, вся дощечка покрывается двумя слоями бесцветного лака. По окончании работы можно будет определить, сколько слоев наиболее оптимально наносить на поверхность.

Подготовка поверхности перед нанесением морилки

Перед началом работ необходимо провести мероприятия по подготовке деревянной поверхности к окраске. Поверхность шлифуют, при необходимости заделывают трещины и выбоины шпаклевкой, пока она не станет ровной. При необходимости убирают с древесины жирные и маслянистые пятна. Делают это при помощи тряпки, смоченной в бензине или уайт-спирите.

При работе с хвойными породами их обязательно обессмоливают. Смола, которая содержится в хвое, препятствует проникновения морилки внутрь древесины, поэтому от нее нужно избавиться. Сделать это можно следующими растворами:

  • 250 мл ацетона на 750 мл дистиллированной воды.
  • 50 гр каустической соды на 1 литр теплой воды.
  • 60 гр кальцинированной соды и 50 гр. карбоната калия на 1 литр воды с температурой 50°С.
  • Раствор наносится на поверхность древесины, после чего она вытирается сухой тряпкой и промывается теплой водой.

Если деревянная поверхность находится на открытом воздухе, целесообразно нанести на его поверхность пропитку для дерева своими руками, состав которой подбирается для каждой породы древесины индивидуально.

Как изготовить пропитку для дерева своими руками

Дерево – очень красивый и прочный строительный и отделочный материал. Однако, без надлежащего ухода древесина подвержена негативному воздействию влаги, грибковых заболеваний, плесени и насекомых. Если не предпринять меры для защиты древесины, она довольно скоро не только потеряет свой привлекательный внешний вид, но и подвергнется разрушению. Для предотвращения данных повреждений древесину необходимо регулярно пропитывать антисептическими растворами. Проникая внутрь, они защищают дерево, сохраняя его структуру и свойства. Стоят такие материалы не дешево, поэтому, чтобы сэкономить бюджет можно приготовить пропитку для дерева своими руками.

О том, как сделать пропитку для дерева своими руками, расскажем далее. Так, наиболее часто встречающимся раствором для защиты дерева является материал на основе воска.

Восковая пропитка для дерева своими руками делается очень просто:

  1. Первым делом на терке натирается пчелиный воск. Он продается часто в лавках, где торгуют медом.
  2. Затем воск растапливается на медленном огне и в него добавляется олифа на основе льняного масла. Такая пропитка дерева маслом и воском своими руками надежно защитит дерево от влаги. Раствор после остывания будет иметь консистенцию густой смазки.
  3. Наносят его на поверхность в густом виде. Затем при помощи фена смесь разжижается и втирается в поверхность древесины ветошью. После высыхания она надежно защитит дерево от влияния влаги.

Покрыть пол морилкой и лаком проще простого!

Покрыть пол морилкой и лаком

Текстура деревянного пола будет защищена, и хорошо выделятся, если дерево обработать морилкой и покрыть лаком. Этот способ отлично подходит к новым полам, но его можно применить и к старым, если конечно он в неплохом состоянии. Чтобы выяснить в каком состоянии находится пол, с него следует снять старое покрытие, а перед лакировкой отшлифовать.

Морилки и лаки

Морилкой дереву придается изысканный цвет, а лаковое покрытие подчеркивает его текстуру. Сегодня доступны глянцевые, полуглянцевые и матовые лаки. Покрывать пол можно и не обрабатывая морилкой. Вы можете визуально изменить породу дерева, для этого используйте цветные лаки. Выбор морилок и лаков богат, можно купить экологически чистые на водной основе или более вредные масляные сорта. Запомните, что их не следует смешивать. Если вы хотите увидеть свой пол в новом оттенке, тогда смешайте морилки нескольких цветов. Морилка на водной основе приводит к разбуханию древесины и поэтому пол перед покрытием лаком немного шлифуют.

1.Перед тем, как наносить морилку на пол, его следует очистить от жира, в противном случае она может не впитаться в дерево.

2.Чтобы получить необходимый оттенок нужно перемешать несколько видов морилок. Перед смешиванием защитите пол от разбрызгивания, газетой или тканью. Рекомендуется смешивать только совместимые компоненты.

3.Наносить морилку лучше всего безворсовой тканью или малярной кистью. Морить нужно достаточно быстро, чтобы она не успевала засыхать. Хотите цвет темнее, нанесите морилку повторно.

4. Перед тем, как наносить лак, морилка должна высохнуть. Первый слой лака лучше сделать жидким, он выступит в роли грунтовки. Если лак масляный, разбавить его можно подходящим растворителем, а водный — водой. Банку с лаком перед нанесением на поверхность встряхивать запрещено, иначе пузырьки испортят покрытие.

5.Лак высох и теперь поверхность нужно подготовить к нанесению вторичного слоя. Для этого возьмите мелкозернистую наждачную бумагу, закрепите её на бруске или специальной колодке, и обработайте поверхность. Шлифовать пол рекомендуется вдоль волокон, при таком способе вы избежите царапин на дереве. Пред тем, как наносить второй слой удалите всю пыль.

6.Лак наносится на поверхность до шести слоев. При этом зашлифовывать нужно каждый последующий слой, кроме последнего соответственно. Чтобы покрыть поверхность быстрее используйте кисть шириной 100 мм. Если вы используете цветной лак, то последний слой должен быть прозрачный. С нанесением нового слоя цветного лака пол делается темнее.


Выбор материалов

Лакировка дерева требует применения качественных материалов и инструментов. В зависимости от назначения деревянного изделия и условий его эксплуатации, необходимо использовать подходящие по характеристикам лаки.

Выделяют несколько видов лакировочного материала:

  • масляные лаки изготавливают на основе синтетических или натуральных масел, в которые добавляют специальные компоненты, повышающие прочность покрытия. Чаще всего масляные лаки применяют внутри помещений для обработки стен, полов. Готовое покрытие прозрачно, но имеет желтоватый оттенок;
  • спиртовые составы изготавливаются растворением натуральных или синтетических смол в спирте. Спиртовые лаки создают тонкое покрытие, неспособное обеспечить качественную механическую защиту дерева, но при этом делают более влагостойким верхний его слой. Очень часто такие средства используются для грунтования деревянных поверхностей;
  • нитроцеллюлозные продукты получают путем растворения нитроцеллюлозы в органических растворителях. В состав вводят специальные добавки, которые позволяют повысить прочность лакового покрытия. Наносятся нитроцеллюлозные лаки, как правило, в несколько слоев;
  • акриловые лаки изготавливают на основе полимерных акриловых смол. Они могут использоваться для создания не только прозрачных, но и окрашенных поверхностей. Материалы эти очень прочные, экологичные, но использование их возможно только внутри помещений;
  • алкидные лаковые материалы изготавливаются из синтетических смол на основе неорганических растворителей. Поверхности, получаемые при помощи этих лаков, обладают большой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Всё это делает возможным применение таких лаков для покрытия фасадов зданий, деревянных элементов, находящихся на улице;
  • полиуретановые составы на основе полимеров позволяют получать стойкое к механическим воздействиям тонкое покрытие. Очень часто такие лаки применяют для обработки музыкальных инструментов.

Лакировать можно поверхности, находящиеся на улице или внутри помещений. Современные средства позволяют защищать даже погруженную в воду древесину. Если лака нет, то его заменяют олифой или восковой мастикой, после которой деревянная поверхность становится слегка бархатистой на ощупь.

Подготовка инструментов и рабочего места

Для качественного покрытия лаком деревянных поверхностей понадобятся рабочие инструменты.

Если применяют традиционный лак в банках, то не обойтись без кистей. Их размер и количество выбирают в зависимости от объёма работ и применяемых видов лака. Предпочтение стоит отдавать кистям из натуральной щетины.

Для обработки небольших деревянных изделий, а также различных планок и стержней, можно использовать узкие кисти шириной от 15 до 20 мм.

При обработке поверхностей большой площади желательно использовать флейцевые кисти шириной 100-150 мм.

Валики используются также для обработки больших площадей, но в отличие от флейцевых кистей ими неудобно лакировать криволинейные поверхности.

В домашних условиях можно залакировать поверхность средством из баллончика, но оно по цене выше и применяется только для небольших изделий.

Наждачная бумага нужна для механической очистки деревянных поверхностей и шлифовки их перед лакировкой. Для обработки необходимо иметь несколько видов наждачной бумаги различной зернистости. Понадобится щётка, которой можно будет сметать пыль с подготовленной поверхности.

Шлифовальная машина используется, если необходимо подготовить к лакировке очень большие поверхности. Пылесос используют для удаления пыли при шлифовке, а также для очистки изделий больших размеров.

Собрав все необходимые инструменты, нужно подготовить помещение, если работы будут проводиться внутри. Нужно учесть возможность проветривания, так как многие составы лаков выделяют вредные для организма человека вещества и имеют резкий запах.

Помещение должно быть достаточно светлым, чтобы можно было визуально контролировать результат работы. При необходимости нужно обеспечить рабочее место искусственным освещением. Если планируется использовать электрические инструменты, например шлифовальные машинки или пылесос, нужно предусмотреть наличие на рабочем месте электрических розеток и подходящих удлинителей.

Подготовка поверхности

Чтобы покрыть дерево слоем лака, сначала необходимо тщательно подготовить поверхность, которую предстоит обработать. От качества такой подготовки будет зависеть весь результат будущей работы.

Ошибочно думать, что под толстым слоем лака можно будет скрыть мелкие неровности на поверхности древесины. Все дефекты должны устраняться до начала лакирования. Исключением может быть тот случай, когда нужно специально выделить текстуру дерева и подчеркнуть рельефность.

Шлифовка

Чистую строганую поверхность нужно обязательно отшлифовать наждачной бумагой зернистостью 80-100.

Если поверхность была ранее покрыта краской или лаком, старое покрытие удаляют. Сделать это можно шкуркой с зернистостью 40-60. Удалить старую краску или лак руками будет очень сложно, поэтому для таких работ лучше использовать ленточную шлифовальную машинку.

Для дальнейшей обработки можно использовать вибрационную шлифмашину. Направление шлифования должно совпадать с направлением волокон древесины, иначе царапины останутся видны даже через несколько слоев прозрачного бесцветного лака.

После шлифовки поверхность необходимо тщательно очистить от пыли. Сделать это можно щеткой или, если поверхность очень большая, пылесосом.

Грунтовка

При использовании любого вида лака необходимо очень точно соблюдать инструкции по его применению. Иногда производители требуют перед лакированием загрунтовать деревянную поверхность. Если такое требование существует, пренебрегать им нельзя, иначе при нанесении лака степень адгезии может быть недостаточной, и со временем лаковая поверхность начнет шелушиться и отваливаться.

Вид грунтовочного состава подбирается в соответствии с рекомендациями по применению лака.

Как правило, производители лаков изготавливают и сопутствующие материалы – грунты, растворители, которые советуют использовать. Отступление от этих рекомендаций и использование материалов других марок возможно, но в этом случае необходимо разбираться в составах лаков и грунтов. Может так случиться, что два состава будут совершенно несовместимы по химическим свойствам. Результаты их взаимодействия могут быть совершенно непредсказуемыми.

Лакирование

Чтобы лаковое покрытие долго продержалось, не шелушилось и не вспучивалось, важно соблюдать технологию нанесения.

Лакирование дерева производится в несколько слоёв. Сколько их должно быть, зависит от рекомендации производителя и условий использования деревянных изделий, но обычно наносят не менее трех – грунтовка + два неразбавленных.

Обратите внимание! Чтобы избежать видимых разводов, кисть вначале перемещают вдоль волокон древесины. Вертикальные поверхности обрабатывают легкими перекрестными мазками, беря совсем немного лака.

Работать надо быстро и аккуратно. Затем необходима просушка в течение времени, указанного в инструкции.

После того как первый слой высох, необходимо повторно осуществить шлифовку поверхности наждачной бумагой с зернистостью 120. Это поможет избавиться от нежелательных разводов, которые могли возникнуть в результате того, что кончики наружных волокон древесины при намокании и последующей сушке деформировались.

Отшлифованную поверхность нужно очистить от пыли, протереть чистой влажной ветошью. После того как первый слой высохнет, можно наносить следующий.

После нанесения второго слоя при необходимости производят шлифовку поверхности, затем снова приступают к лакировке. Предпоследний слой шлифуют очень мелкой шкуркой с зернистостью от 200 до 400, после чего наносят последний, завершающий. Излишки лака на краях поверхности при его нанесении можно удалить тампоном, смоченным в растворителе.

После нанесения последнего слоя поверхность тщательно просушивают. При необходимости лаковое покрытие может быть отполировано. Полировка осуществляется войлоком или фетром, с использованием шлифовальных машин и специальных полировальных паст. Правильно отлакированная поверхность преображает деревянный предмет, каким бы он ни был.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *