Насадки на болгарку

Насадки для работы с деревом

Насадки для шлифовки дерева на болгарку бывают различными по форме, назначению и материалам. Деревянную поверхность сначала необходимо обработать грубым способом. И только после этого проводится финальная обработка.

Насадки на болгарку для шлифовки бывают следующими:

  1. Обдирочный круг. Его используют, если необходимо снять слой старой краски. Можно применять и для лакированной поверхности. Сам диск покрыт металлической щетиной, сделанной из упругой проволоки. В конструкциях расположение стальной щетины может быть различным.
  2. Кордщетка — также насадка из проволоки. Используют для грубой шлифовки и снятия неровностей. Также можно работать ею и с металлом, обдирая с него ржавчину и старое лакокрасочное покрытие.
  3. Торцевой диск — насадка для выравнивая изделия с торца. Такая обработка понадобится для косых распилов, краев заготовки. По технике выполнения напоминает работу с напильником.

Используя болгарку и специальные приспособления к ней, можно восстановить покрытую лаком или краской мебель. Благодаря такой зачистке, толщина деревянной поверхности практически остается неизменной. Но если снова покрыть мебель краской, то мебель приобретет красивый и эффектный вид.

Щадящая обработка шлифовальными кругами

При выполнении шлифовальных работ применяют специальные насадки:

  1. Лепестковые. Их используют для шлифовки массива, выполняя мягкую обработку. Поверхность такой насадки имеет большое количество трапециевидных лепестков из наждачной бумаги. Они, словно чешуя рыбы, накладываются друг на друга. Благодаря этому износоустойчивость насадки велика. Существуют диски разной зернистости. От этой характеристики зависит скорость и качество работы. Желательно иметь диски как с крупной зернистостью, так и с мельчайшей. Следует учитывать, что работа с лепестковыми насадками требует некоторых навыков. Поэтому необходимо перед ответственной задачей как следует потренироваться. Следует выделить, что лепестковые круги имеют длительный срок эксплуатации. Размеры их различны: от 115 до 230 мм. Одного такого круга хватит на обработку 10 кв. м. древесины.
  2. Диски с липучкой. Для шлифовки, полировки дерева, а также камня, металла и других материалов используют шлифовальные диски с липучкой. Диаметр рабочей площадки в основном — 125 мм. Но в продаже можно найти и большего размера. На основу липучкой крепятся соответствующие диски. Существуют приспособления из наждачки, позволяющие осуществлять шлифовальные работы. Зернистость они могут иметь различную: как крупную, так и мельчайшую. В продаже они находятся в виде комплектов, в каждом из которых по 5 дисков. На основу может быть закреплен и полировочный диск, как правило, войлочный. Он также крепится липучкой. C помощью такого инструмента можно работать с металлом, пластиком, оргстеклом, мрамором, полируя их до блеска. Работы с металлом осуществляются с помощью специальной пасты ГОИ. Ее наносят на диск. Полировальная насадка может быть выполнена и из овечьей шерсти. Ею достигается тончайшая полировка до зеркального блеска.
  3. Алмазный гибкий шлифовальный круг. Используют для полировки мрамора, гранита. Зернистость этих насадок колеблется в пределах 30 — 3000. Желательно работать болгаркой, в которой обороты можно отрегулировать. Идеальная скорость для работы — 2.

Важные аспекты при работе с болгаркой

Соответствующие насадки необходимо подбирать под каждую модель инструмента. Перед началом работ необходимо убедиться в правильном креплении диска. Передвижение инструмента по поверхности должно быть плавным. Вибрация в этом случае должна отсутствовать.

Шлифуя дерево УШМ, следует использовать диски большой толщины. Из-за большой скорости вращения и возникающей нагрузки может произойти разлом круга, что, в свою очередь, приводит к травматизму.

Существуют разнообразные виды вспомогательных приспособлений. Каждый специалист сможет подобрать для себя тот инструмент, который подойдет именно ему. Благодаря этому работы будут сделаны эффективно, быстро, не применяя особых усилий.

Даже среди профессионалов мало найдется людей, которым бы нравился процесс вышкуривания древесины. Приходится глотать пыль, а пальцы постоянно сбиты или даже протерты до крови. Впрочем, травмы чаще преследуют начинающих, у мастера со временем вырабатываются свои приемы работы, которые делают процесс шлифовки более спокойным.

Большие плоские поверхности, лучше всего вышкуривать с помощью шлифмашинки. Это резко уменьшает время работы и заметно повышает качество. Но машинкой к сожалению не везде достанешь, поэтому шлифовка вручную по прежнему вещь необходимая.
Те же фрезерованные профили, ребра, закругления, трудно доступные углы, приходится шкурить наждачкой удерживая её руками.
В статье есть несколько советов, как оптимизировать отделку дерева.

1. Самые распространенные шкурки имеют зернистость 80, 120, 220. По старому это примерно соответствует №12, №16, №20. Самая качественная поверхность получается, если работать шкурками с разной зернистостью поочередно, сначала самая крупная, затем мельче и наконец финишная №10-12.

2. Для вышкуривания плоских поверхностей вручную, всегда используйте блок для шкурки.
Самое простое, это взять ровный деревянный брусок, намотать на него шкурку, или пристрелить наждачку степлером к бруску сбоку.
Сейчас в магазинах продают специальные шлифовальные блоки, где шкурка фиксируется пружинными зажимами, примерно так же, как на плоскошлифовальной машинке. Такой блок всегда может понадобиться, поэтому лучше иметь его под руками. Ещё по теме шлифовка деревянных изделий вручную.

3. Для шлифовки внутренних овальных профилей, желательно подобрать болванку подходящую по диаметру. Круглый блок может быть не только из дерева, но и из куска плотного пенопласта, полистирола, куска пластиковой трубки, или хотя бы куска плотной губки.

4. Вышкуривание фрезерованных профилей, может стать довольно сложной частью работы. Именно здесь чаще всего неопытные мастера повреждают себе пальцы.

Хорошим подспорьем может послужить профильная основа из куска плотной резины. Наборы подобных приспособлений так же бывают в магазинах, хотя возможно их придется поискать.
Если под руками ничего нет, то надо просто скатать кусок наждачной шкурки в валик. Шкурить валиком намного удобнее, чем просто пальцем.

5. Проблема часто бывает при вышкуривании углов. Машинкой туда не залезешь, да и пальцами не очень. Для работы можно собрать нехитрое приспособление из строительного шпателя и куска наждачки.
Я когда собираю подобные детали, стараюсь заранее вышкурить заготовки, чтобы потом не ковыряться. Но так получается не всегда, поэтому шлифовку углов приходится делать.

6. При вышкуривании старой краски, или шлифовке смолистой древесины, наждачка быстро забивается смолой и перестает работать. Приходится часто менять шкурку, что требует большого расхода материалов.
Сухую шкурку очистить трудно, при необходимости нанесите кисточкой керосин, а затем удалите смолу щеткой с жестким пластиковым ворсом.

Существуют специальные наждачные шкурки, которые устойчивы к налипанию смолы.
Они покрываются сверху стеаратом, такой мыльной пленкой, которая при трении стирается и смывает вместе с собой часть смолы. Основа у этой бумаги чаще серая, или разноцветная, рабочая поверхность покрыта оксидом алюминия, или желтым гранатом. В дополнение статья шлифовальные машинки.

7. Для сложных и ответственных профилей, мастера подготавливают специальные профильные блоки из экструдированного пенополистирола. Блок собирается чаще из нескольких частей, каждая из которых соответствует отдельному профилю. Все вместе они должны подходить к общему профилю карниза или молдинга.
Для удобства работы, сборку из отдельных пластин соединяем вместе и снизу наклеиваем наждачную шкурку, плотно вдавливая её по всем профилям.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *