Оборудование по производству кирпича

Технология изготовления

Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:

  1. Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
  2. Формование смеси.
  3. Прессование изделий.
  4. Складирование готовых кирпичей.
  5. Выдержка определённое время перед использованием.

Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:

  • загрузочного бункера;
  • дозатора смеси;
  • формовочной камеры с расположенной в ней специальной матрицы;
  • электрического двигателя;
  • гидравлического пресса с масляным насосом.

Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.

При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.

Процесс состоит из следующих операций:

  • просеивание и измельчение компонентов;
  • загрузка смеси в бункер;
  • тщательное перемешивание составляющих;
  • дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
  • прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
  • готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
  • складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.

Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.

Приготовление смеси

Рассмотрим из чего делают лего кирпич?

Качество продукции зависит от дозировки и вида компонентов в смеси.

Состав смеси для лего кирпича:

  • связующее вещество (цемент и глина);
  • наполнители (песок или различные нетвёрдые отсевы);
  • пластификаторы;
  • красящие пигменты;
  • вода.

Глиняно-цементные составы содержат до 10% цемента, 80 … 90 глины.

С содержанием песка — цемент до 10%, глина до 40, песок 50 … 60.

Более высокое качество смеси из до 15 % портландцемента и отсевов 85 … 90.

Лего кирпич состав смеси могут содержать наполнители из различных доступных местных отсевов от разработки пород:

  • ракушечник;
  • известняк;
  • мрамор;
  • доломит;
  • травертин;
  • другие нетвёрдые породы.

Во время кладки кирпичей используется морозостойкие виды клея для керамической плитки, наносимые специальным пистолетом, валиком или кистью (можно использовать пластиковую бутылку, через которую выдавливается клей).

Через отверстия можно пропускать различные кабели и провода, осуществлять армирование и бетонирование.

Материал обладает великолепными технико-физическими характеристиками, так прочностью выше керамического аналога в 1,5 раза.

Минусы лего кирпича:

  • отсутствие ГОСТ и единых нормативных документов по производству;
  • не прошёл достаточную проверку долговечности использования технологии;
  • матрица должна изготавливаться только из высококачественных сталей (например, 40Х).

Бесспорно, что уже в недалёком будущем лего кирпич будет составлять достойную конкуренцию традиционным видам кирпича.

Начальный этап организации производственного процесса

Технология изготовления глиняного кирпича несложная и не дорогостоящая. При этом материал обладает хорошими техническими свойствами и характеристиками: прочностью, долговечностью, высокими показателями шумоизоляции, теплоизоляции.

  • Удобство в работе, надежность эксплуатации, невысокая стоимость делают этот вид продукции привлекательным для покупателей.
  • Сырьем для производства данного строительного материала служит глина. Она смешивается с водой в определенных пропорциях. Можно организовать добычу сырья собственными силами предприятия или купить у поставщиков.
  • Производственный план предусматривает аренду помещения для изготовления продукции. Здесь идеально подойдет здание за чертой города площадью около 500 м2.
  • Чтобы создать четко отлаженный технологический процесс, потребуется нанять грамотного специалиста.

Оборудование

Для организации производства кирпича из глины необходим следующий набор станков и агрегатов:

  1. Аппарат для смешивания глиняной массы — в домашних условиях бетоносмеситель.
  2. Станок для нарезки готовой массы на полосы — автоматический и ручной агрегат, а также формовочный вариант техники (Лего кирпич).
  3. Аппарат для нарезания полос на кирпичи-заготовки — более сложная техника, которая подразумевает соблюдение геометрии заготовок;
  4. Печь для обжига.
  5. Транспортеры и место для складирования материала.

Стоимость машин и агрегатов для производства данной продукции будет напрямую зависеть от того, какие предполагаются мощности и степень автоматизации.
Например, конструктор-станок кирпича Лего для домашнего бизнеса с механической системой прессования имеет цену от 60 000 рублей, а с гидравлической — от 150 000 руб.

Оценка достижения точки безубыточности

Любая идея в бизнесе должна иметь экономические расчеты, позволяющие проанализировать рентабельность капиталовложений предпринимателя.
Необходимо определить основные направления расходования средств (в рублях):

  1. Аренда помещения в год — 0 рублей — бизнес в гараже и до 1 200 000 — масштабный проект большого цеха.
  2. Приобретение машин и аппаратов — от 100 000 рублей до 2 900 000.
  3. Годовой фонд оплаты труда рабочим — 200 000 (2 человека для домашнего мини цеха) — 2 600 000 рублей на производство.
  4. Прочие расходы (реклама, организационные затраты, коммунальные платежи, налоги) — от 200 000 до 2 240 000.

Примерные расходы на производство кирпича в домашних и производственных масштабах составляют от 600 тысяч до 10 млн. рублей в год.

Производство Производительность/год/шт Прибыль за год при цене 1 кирпича 15 рублей Чистая прибыль в год
Домашний бизнес 360 000 5 400 000 4 800 000
Цех 1 080 000 16 200 00 9 360 000

Окупаемость проекта по производству кирпича — менее 1 года.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *