Ребристые трубы отопления фото

Содержание

Характеристики

Чугунные ребристые экономайзерные трубы предназначены для монтажа в системы водяного и парового отопления. Выглядит подобная продукция как цельнолитое изделие с регистрами прямоугольной или круглой формы. Наличие ребер значительно увеличивает площадь теплообмена по сравнению с гладкими конструкциями. Габариты экономайзерных труб стандартны: внутренний диаметр составляет 70 мм, внешний – 175 мм. Толщина стенок – 8 мм. Значительная разница размеров позволяет наружной части трубы оставаться относительно прохладной, в то время как прибор работает на полную мощность.

Все производители подобной продукции предлагают покупателям 2 и 3-метровые трубы. Данный факт в немалой степени обусловлен значительным весом исходного материала. Изделия с большей длиной были бы слишком тяжелыми.

Тем не менее сконструировать радиатор по всему периметру помещения довольно просто. Это делается с помощью специальных монтажных переходников – торцевых фланцев. Производители предусматривают оснащение труб 2 пробками с отверстиями. Также чугунные радиаторы имеют в конструкции 2 несъемные заглушки. Внешняя поверхность батарей обрабатывается специальной грунтовкой, усиливающей антикоррозийную защиту. Для чугуна применяют составы на основе эпоксидных смол.

Принцип работы экономайзера

По сути, данный агрегат является теплообменником парового котла. Типичный прибор представляет собой многорядную конструкцию из согнутых труб, секции которой расположены в шахматном порядке. В этом агрегате с помощью выходящих из теплоносителя газов начинается предварительный нагрев воды до 30-40 градусов, после чего она попадает в стационарный нагревательный узел.

Данный факт позволяет значительно увеличить коэффициент полезного действия отопительной системы за счет повторного использования энергии отработанного газа. Именно поэтому установка экономайзера является выгодной. Благодаря дополнительной структуре скорость выхода газов существенно снижается. Перед выбросом в атмосферу они успевают отдать всю свою тепловую энергию. Таким образом, использование на производстве экономайзера окупается в течение 1-2 лет.

Водяные и паровые котлы бывают кипящие и некипящие. Чугунные экономайзерные трубы используются только для второго варианта. Отличительная особенность таких котлов – необходимость отвода пара, поскольку они не предназначены для работы при слишком высоком давлении. Кроме всего прочего, ребристая секция может быть самостоятельным элементом отопительной системы.

Труба ребристая чугунная: применение в отоплении и экономайзерах

Традиционные, давно применяемые для отопления чугунные трубы, подверглись дальнейшему усовершенствованию и получили улучшение в виде ребер. Учитывая положительные свойства этого материала, труба ребристая чугунная широко применяется в системах отопления. Все особенности этого изделия рассматриваются в данной статье.

Чугунный ребристый радиатор

Применение чугунной трубы с ребрами

Чугунная ребристая трубопроводная продукция предназначена для использования в системах водяного или парового отопления:

  • промышленных объектов;
  • складов различного предназначения;
  • производственных помещений и цехов;
  • животноводческих комплексов и пр.

Данные изделия могут применяться и для монтажа системы отопления в жилых помещениях (частных домах) в виде чугунных радиаторов.

В системах отопления с помощью чугунной продукции создаются специальные регистры из ребристых труб. Именно использование в составных регистрах и является главным предназначением чугунных ребристых изделий. Благодаря ребрам, которые отливаются монолитно с трубой, значительно увеличивается площадь теплообмена, а значит, в разы повышается эффективность системы отопления. Отдельная чугунная труба тоже представляет собой радиатор отопления, поэтому применяется как в составе регистров, так и самостоятельно.

Также чугунные изделия активно применяются для производства экономайзеров, так как ребристые трубы экономайзера из чугуна практически не подвержены внутренним и наружным коррозийным процессам.

Блочный экономайзер из чугунных труб

Условия эксплуатации изделий

Чугунные ребристые трубы для отопления рассчитаны для использования с теплоносителем, имеющим:

  • рабочую температуру до 90ºС (кратковременную до 150ºС);
  • рабочее избыточное давление до 10 атмосфер (1 МПа);
  • линейную плотность потока 0,60 кВт/м.

Промышленностью выпускаются трубы чугунные отопительные имеющие:

  • круглые ребра;
  • ребра прямоугольной формы.

Чугунные изделия с прямоугольными ребрами

Положительные свойства чугунных изделий

Для изготовления современных труб используется специальный модифицированный магнием, церием и другими химическими элементами чугун. В результате такой технологии, материал получает более качественные характеристики по сравнению с традиционными канализационными трубами. Чугунная продукция для систем отопления положительно характеризуется:

  • уже упомянутой выше устойчивостью против коррозии как внутренней поверхности, так и снаружи;
  • хорошей теплопроводностью;
  • способностью продолжительное время удерживать тепло;
  • низкой стоимостью;
  • очень продолжительным сроком эксплуатации (более 100 лет).

Для соединения эти изделия оборудуются на торцах специальными приварными фланцами квадратной (круглой) формы. С их помощью при сборке образуются торцевые стенки. Между фланцами в специальные канавки вставляются прокладки, которые обеспечивают герметичность соединения. Надежное сцепление изделий может также осуществляться с помощью резьбового соединения.

Применение ребристой трубы для отопления помещения

Недостатки продукции из чугуна

На фоне множества положительных качеств, трубы экономайзерные ребристые имеют несколько недостатков. В первую очередь они отличаются:

  • невысокой устойчивостью против механических воздействий;
  • достаточно большим весом, который усложняет транспортировку и монтаж изделий;
  • затруднительной очисткой междуреберного пространства от пыли и грязи.

Внутренний диаметр изделий составляет 70,0 мм, а наружный равняется 175,0 мм. Максимальная температура, которую гарантированно выдерживают изделия, составляет 150ºС. Используются трубы для применения с паровыми котлами, обеспечивающими рабочее давление до 2,40 МПа.

Внешняя поверхность изделий покрывается специальной грунтовкой. Комплектуются радиаторы двумя глухими пробками и двумя пробками, имеющие отверстия. Левосторонние пробки маркируются литерой «Л». Поставляются изделия длиной 2 или 3 метра.

Монтаж чугунных труб

Для подключения ребристых чугунных радиаторов к системе отопления не требуется специального приспособления. Все работы сводятся к выполнению нескольких этапов:

  1. Сначала изделия закрепляются на стене с помощью специальных кронштейнов или другим определенным для конкретного объекта способом.
  1. Между собой для создания регистра трубы скрепляются с использованием торцевых фланцев. Соединение рядов осуществляется с помощью дуги.
  2. Фланцы стягиваются между собой с помощью болтовых соединений.

Пошаговая технология монтажа

Таким образом, ребристые трубы благодаря своим тепловым характеристикам и невысокой стоимости являются хорошим вариантом для оборудования системы отопления помещений. Использование таких изделий является эффективным и соответственно экономически выгодным.

Чугунная ребристая труба

Трубы из чугуна, имеющие рельефную поверхность, на сегодняшний день производятся с округлыми ребристыми формами. Такие изделия стоит располагать таким образом, чтобы прилив по горизонтали занимали положение по вертикали. Благодаря такой схеме монтажа, обеспечивается качественная чистка всех участков трубы от грязи. Данные изделия являются популярной продукцией, так как они дешевые, свойство устойчивости относительно коррозийных образований имеет высокий уровень.

Округлые трубы из чугуна, имеющие ребристую поверхность, производятся длиною в пределах 0,52 метра. Монтаж изделий заключается в прокладке их по горизонтали в несколько рядов с образованием змееобразной формы. Для этого используются вспомогательные крепления такие, как болты, фланцы и контрфланцы.

Такие трубы наряду с трубами из железа, имеющие гладкую поверхность, в основном нашли применение в отопительных системах. С практической точки зрения, указанные изделия лучше располагать под подоконниками, при этом, чем ниже расположить прибор отопления, тем будет эффективнее отдача тепла, а соответственно и обеспечение наилучшего обогрева помещения с правильным распределением температурного режима комнатного воздуха в вертикальной плоскости.

Использование труб из чугуна с ребристой поверхностью предполагает обязательное применение очищенных масел, поскольку ребра труб создают все условия для покрытия их пылью и ее продуктов распада, а также полимерных веществ. А очистка изделия усложняется за счет рельефной поверхности. Если не производить очистку таких изделий, то в результате можно получить уменьшение коэффициента отдачи тепла и затрудненное прохождение масел.

Нагревательный прибор отопления, трубы из чугуна с ребристой поверхностью и систему передачи и транспортировки теплоносителя, состоящую из труб с гладкой поверхностью, лучше монтировать открытым образом, это обеспечить улучшение теплообмена. Сооружение оградных элементов допускается только для целей архитектурного характера.

В процессе монтажа труб из чугуна, имеющие ребристую поверхность, промежуток от плоскости напольного покрытия до вертикальной оси чугунного изделия допустим не меньше 20 см. А от плоскости отшлифованной стены или перегородки не менее 13 см. В случае монтажа труб в несколько рядов, промежуток между ними должен составлять минимум 25 см.

В зданиях массовой застройки (микрорайон), помещениях для совместного проживания людей или подсобных помещениях производств, допускается сдвиг отопительного прибора ближе к стояку, при этом первое ребро прибора не должно быть ближе к откосу окна, чем на 15 см.

В процессе монтажных работ на поверхностях из кирпича, для труб из чугуна, которые имеют ребристую поверхность, используются специальные крепежные механизмы, которые имеют параметр изгиба в 4,4 см и параметр длины около 26 см. При монтаже данных изделий на перегородочных конструкциях тоже необходимо использовать специальные крепежи. В таких случаях прибегают к помощи вспомогательных крепежных элементов таких, как дюбель, гвозди или шурупы.

Отопительные приборы из чугуна и изделия с ребристой поверхностью зачастую монтируются на креплениях и очень редко используются для них подставки. Крепежи, которые изготавливаются из стального листа, который имеет толщину 6 мм, необходимо зафиксировать в подготовленных отверстиях бетонной стены с помощью цементной смеси. Аналогичные действия нужно провести в случае кирпичной перегородки.

Кроме того, необходимо рассчитать, сколько креплений понадобится для конкретного помещения. При таком расчете необходимо ориентироваться на то, что один крепеж рассчитан на один квадратный метр отопительного прибора, но их не должно быть меньше, чем три крепежа на весь прибор. Рассчитывая крепления для прибора, необходимо учитывать, что отопительный прибор в большей степени держится на нижних крепежах, а верхние крепления только поддерживают приспособление от возможности перевернуться.

Крепежные элементы надо размещать под перегородками прибора, которые находятся между ними, а у изделий с ребристой поверхностью около фланцевых деталей (см. Фланцевый адаптер).

Крепежи для монтажа ребристых на стене из кирпича изделий имеют изгиб в 4,4 см, параметр длины около 26 см, и размер около 22 см. Теплообменники из чугуна создаются из ребристых изделий, которые имеют фланцы, путем сбора их в одну конструкцию с помощью коленных элементов. Необходимо обеспечение прохождения водных ресурсов от нижнего отвода к верхнему.

Обогреватель для труб, в котором происходит естественная конвекция воздуха, состоит из чугунных или стальных труб, имеющих ребристую поверхность. Такие изделия располагаются в футляре из металла, процесс их обогрева происходит посредством пара или воды. Воздушная масса попадает в конвектор с нижней стороны, обогревается там и поступает в помещение сквозь решетчатую деталь сверху прибора. Благодаря этому, наибольший процент тепла отдается с помощью конвекционного процесса.

Водный теплообменник из чугуна имеет конструкцию из чугунных изделий с ребристой поверхностью, которые в определенном порядке соединяются коленными деталями. Такие теплообменники на трубу дымохода производятся двух видов, каждый, из которых проходит обмывку газом. В теплообменниках, имеющих две колонки, между составляющими его частями монтируется металлический барьерный элемент.

В приборах, работающих с помощью пара, роль нагревательной части играет труба из чугуна, имеющая ребра или система труб для отопления в идее пластин.

Для достижения нагрева и обогрева в большинстве случаев используются трубы из чугуна, которые имеют ребра или конструкция из гладкостенных труб и в редких случаях отопительный прибор центрального отопления. У каждого из них необходимо установить вентиль, как на паровых, так и на обратных подводах, это обеспечит своевременное выключение отопительного приспособления. В случае выключения приспособления с одной из подводок, парообразное вещество также будет попадать в отопительный прибор их системы конденсации.

На сегодняшний день используются водные отопительные приборы, которые состоят из изделий с ребристой поверхностью и соединителями прямоугольной формы. Изделия нужно установить по горизонтали, по очереди в ряд. Соединительные диски выполняют функцию креплений коленных деталей, которые обеспечивают сцепление труб прибора.

В маленьких котельных сооружениях используются водные теплообменники, состоящие из чугунных труб с ребристой поверхностью. Теплообменники из стали используются для испепеления топливного материала, который не вызывает коррозийных образований.

Целесообразным вариантов считается использование водных теплообменников, состоящих из блоков, имеющих изоляционные свойства и обшивку, так как они:

1. Имеют компактный вид;

2. Им присуще небольшие размеры;

3. Способствуют обеспечению высокого уровня плотности подачи газа между главными частями отопительного оборудования.

В случае нагрева воздуха до высоких показателей температуры используют приборы из труб, имеющих ребра овальной формы, ребра при этом располагаются вдоль внутренней поверхности и поперек внешней.

В центральной отопительной системе применяются все указанные виды приборов, в том числе и радиаторы из листов стали прошедшие штамповку.

В сфере отопительных технических приспособлений нашли применение теплообменники с нагревателями из оребренных труб из стали. Также популярными являются обогревающие панели из бетона, в которых зафиксированы змееобразные трубы из стали.

Отопительная система, работающая на пару и используемая в зданиях производств, предполагает отсутствие даже малейшей возможности взрыва, пыли и пара быстрого возгорания.

Чугунная ребристая экономайзерная труба: что это и для чего она нужна

Несмотря на появление большого количества труб из современных материалов, чугунные изделия по-прежнему занимают высокие позиции в рейтинге элементов для отопительных систем. Помимо гладкостенных чугунных труб, выпускаются изделия и с ребристыми стенками. Такая разновидность имеет множество преимуществ относительно простых цилиндрических труб, поэтому решает вопрос отопления даже на крупных промышленных объектах.

Экономайзерная труба — это специфическое изделие, применяемое в системах отопления

Особенности чугунной ребристой экономайзерной трубы

Отопительная труба для промышленных экономайзеров может быть прямоугольной формы и с круглыми ребрами. Габариты изделий берутся стандартные: внутренний диаметр составляет 70 мм, а внешний – 175 мм. За счет различий между внешним и внутренним диаметрами достигается эффект невысокой температуры поверхности трубы при достаточно горячем теплоносителе.

Экономайзерные трубы выпускаются одинаковых длин: по 2 м и по 3 м. Чугунные ребристые трубы поступают в продажу, укомплектованные двумя пробками, имеющими отверстия и двумя глухими пробками. Пробки с отверстиями бывают левосторонними и правосторонними, причем левосторонние маркируются обозначением «Л».

Существуют определенные условия эксплуатации, при которых труба чугунная с ребристой поверхностью будет функционировать максимально качественно:

  • наиболее высокая температура, разрешенная для чугунных экономайзерных труб – 95 градусов. В экстренных случаях допускается кратковременный подъем температуры до 150 градусов;
  • постоянное рабочее давление – 0,6-1 МПа (10 атмосфер). Однако, чугунные ребристые трубы совместимы с паровыми котлами, давление которых максимум 2,4 МПа;
  • внешняя поверхность экономайзера покрывается специальной грунтовкой;
  • при монтаже ребристых труб учитывается обязательное расстояние от пола до срединной оси экономайзера, составляющее не менее 200 мм. От поверхности боковой стены расстояние до оси трубы берется в расчет от 130 мм;
  • если экономайзеры располагаются в два ряда, расстояние между осями радиаторов выдерживается в 250 мм. Ряды экономайзеров соединяются между собой специальной дугой.

Все экономайзерные трубы комплектуются заглушками — глухими и с отверстиями

Основными недостатками экономайзерных труб можно назвать достаточно тяжелый вес, затрудняющий транспортировку, и малую устойчивость к механическим повреждениям.

Важно! Смонтированные на объекте, ребристые трубы из чугуна должны подвергаться минимальному внешнему воздействию.

Сфера применения трубы чугунной экономайзерной

Наиболее широкое применение ребристые чугунные трубы получили в создании теплообменников для паровых котлов – экономайзеров (регистров). Но регистры из экономайзерных труб являются не лучшим вариантом с точки зрения гигиены, так как между ребрами конструкции происходит скопление большого количества пыли. Поэтому чаще всего такие конструкции можно встретить в промышленных и складских помещениях, в которых рабочий персонал находится ограниченное количество времени. Радиаторы из чугуна в жилых домах – это прототип промышленных экономайзеров.

Цилиндрические трубы не лучшим образом подходят в качестве радиаторов, так как они имеют недостаточный внутренний объем по отношению к площади поверхности.

Нагревательные стационарные котлы могут быть некипящими и кипящими. Также существуют разновидности с выводом печной трубы, используемые в жилых домах. Чугунная экономайзерная труба применяется только при устройстве некипящих стационарных котлов.

Полезный совет! Для оптимальной работы отопительных печей в жилых и промышленных помещениях часто применяется труба стартовая чугунная. Благодаря этой детали конструкции в отапливаемом пространстве быстрее настраивается оптимальная температура воздуха.

Из экономайзерных труб производят приборы для отопления помещений; эти устройства называются регистрами

Помимо части котельного оборудования, ребристые трубы могут использоваться как самостоятельный элемент отопительной системы. Ребристая труба из чугуна хорошо сохраняет температуру теплоносителя и служат в разы дольше, чем конструкции из стали, так как мало подвержена коррозии. Экономайзерная труба соединяется с другими отрезками с помощью торцевых фланцев.

Какие еще бывают разновидности чугунных труб?

Одна из обширных сфер применения чугунных труб, помимо отопительных систем, — организация водонапорных трубопроводов. Характеристики труб из чугуна позволяют использовать их в системах подачи воды (чаще – холодной) и канализациях. Чугунные трубы могут без проблем укладываться в землю, они спокойно переносят низкие температуры и давление грунта. Но из-за подверженности к коррозии укладывать их лучше в тоннели, чем непосредственно в землю.

В зависимости от требований трубопровода могут быть выбраны изделия разных типов.

Безнапорные трубы ЧК. Данный вид чугунных труб обладает наименьшей прочностью и устойчивостью к давлению. Безнапорные трубы достаточно тонкие и хрупкие. В их производстве применяется простой серый чугун с примесями пластинчатого графита. Такие чугунные трубы могут успешно эксплуатироваться только в самотечных канализациях со стабильно низкой нагрузкой. Тем не менее, у чугунных безнапорных труб есть и интересное преимущество: их можно использовать неоднократно. Естественно, это возможно только при хорошей сохранности.

Если необходимо осуществить соединение в системе безнапорной канализации с пластиковым трубопроводом, трубы ЧК подойдут лучше всего. Соединение делается при помощи резиновых манжет.

Напорные трубы ВЧШГ. В большинстве современных трубопроводов принято использовать трубу чугунную напорную. Эти изделия часто встречаются в продаже под аббревиатурой ВЧШГ, которая расшифровывается как «высокопрочный чугун с шаровидным графитом».

Трубы из чугуна бывают нескольких видов, от типа и размера зависит их применение и способ соединения

Трубы чугунные напорные нашли своё применение в устройстве самотечных канализаций, напорных канализаций (в том числе и в тех случаях, когда появляется необходимость подъема стоков на значительную высоту), водопроводов и теплотрасс.

Полезно знать! Иногда напорные трубы ВЧШГ применяются в качестве обсадной конструкции при бурении скважин на высокую глубину.

В промышленных отраслях трубы ВЧШГ также задействованы. При их помощи осуществляется прокладка магистральных систем транспортировки нефти и газа.

Напорные раструбные трубы ЧНР. Применяют трубу чугунную раструбную в основном в крупных сетях водоснабжения. Они выпускаются с разными диаметрами, чаще – от 100 мм. Особенность материала делает трубы ЧНР несколько менее прочными, чем ВЧШГ, поэтому их монтаж требует особых навыков. В домашних канализационных системах использование труб чугунных напорных раструбных ограничено, в основном из-за сложностей строительства водопроводов. Чтобы продлить срок службы труб ЧНР, их вскрывают лаково-битумными композициями.

Безраструбные трубы SML. Безраструбные чугунные трубы производятся методом литья сплава чугуна и розеточного графита. Относительно новая вариация чугунных труб для водопровода и канализации, особенностью которой стало специальное покрытие их эпоксидных веществ. Канализационные системы могут долго функционировать с применением безраструбных конструкций, если их монтаж был осуществлен правильно. В отличие от раструбных, такие трубы соединяются обычными хомутами. Ключевую роль в надежности соединения играет степень плотности надетого хомута.

Чугунные трубы SML могут выдерживать как высокие, так и низкие температуры. Единственное «противопоказание» к их применению– это напорные канализации.

Чугунные трубы и по сей день остаются широко используемым материалом для установки отопительных сетей, магистральных водопроводов и канализаций. Экономайзерные трубы – это обязательный элемент промышленных регистров, они, по сути, являются уже готовым радиатором. Так же качественно трубы из чугуна могут служить и в системах водопроводов и канализаций.

Медные и чугунные трубы для отопления

Статья в основном про медные трубы для отопления и фитинги для них, а также про особенности монтажа. В конце немного затронем тему ребристых чугунных труб, разберёмся, зачем они нужны, где применяются, рассмотрим их сильные и слабые стороны.

Производство и основные характеристики

Медные трубы для отопления

Медные трубы для отопления и фитинги изготавливаются либо из сплава меди с цинком, либо из чистой меди одного из шести сортов. Выделяют два метода производства:

  • методом штамповки или проката – имеют высокую прочность, при этом менее пластичны;
  • методом отжига – характеризуются высокой пластичностью, что сопровождается менее высокой прочностью.

Прочность изделий регламентирована стандартами, согласно которым выделяют:

  • мягкие;
  • твердые;
  • полутвердые.

Важной характеристикой является толщина стенок. Она может варьироваться от 0,2 до 10 мм. В диапазоне до 0,7 мм трубы считаются тонкостенными, свыше этого – толстостенными. При этом для отопления рекомендуют использовать изделия, со стенками толщиной полтора миллиметра.

Медные трубы для отопления обладают всеми необходимыми характеристиками, чтобы контур был надежным и долговечным:

Медь относится к цветным металлам. При взаимодействии с водой и воздухом не окисляется. Это касается и фурнитуры, при помощи которой соединяются элементы контура;

Муфти для медных труб

Этот материал не вступает в реакцию с различными элементами, которые находятся в воде. Самый яркий пример – это хлор, который присутствует в системах центрального отопления;

  • устойчивость к солнечному излучению.

Солнечные лучи приносят на землю ультрафиолет, который для многих материалов является губительным. Медь к числу таким материалов не относится;

  • широкий температурный диапазон.

Медные трубы для отопления способны выдерживать температуры от -200 до +350 градусов. По сравнению с пластиковыми контурами, которые выдерживают всего лишь +95 градусов, это достаточно показательно;

Такие системы способны выдерживать повышение давления до 55 атмосфер. Кстати, давление в системе отопления многоэтажного дома составляет не более 8 атмосфер, а в частных системах этот показатель редко превышает две атмосферы. Запас, как видите, просто колоссальный;

Медь способна убивать вредоносные микроорганизмы в теплоносителе. Хотя из-за этого свойства применение медных систем в некоторых Европейских странах существенно снизило обороты. Это связано с тем, что были приняты новые нормативы, согласно которым количество примесей меди в технической воде должно быть значительно меньше прежнего;

Если решили установить медную отопительную систему у себя дома, то можете быть уверены, что она прослужит не менее 80 лет. Зачастую срок службы таких контуров одинаков со сроком службы самого дома.

Конечно, медь – это отличный материал, но даже он неидеальный. Есть некоторые недостатки. Например, он абсолютно не совместим с нелегированной сталью или алюминием. При контакте с последним образуется химическая коррозия, которая имеет совершенно иную природу, нежели коррозия от воды. Также если контур не заземлен, то по системе могут разгуливать блуждающие токи, которые приводят к тому, что медь окисляется и на ней образуется налет.

Высокую стоимость можно, конечно, отнести к недостаткам, но это спорный момент. Зачастую то, что дешевле изначально, в итоге получается дороже. Вспомните пословицу о том, что мы не настолько богаты, чтобы покупать дешевые вещи.

Виды фурнитуры для медных труб и монтаж

Система отопления из медных труб выдерживает высокое давление, в основном, благодаря надежности мест соединений, ведь, как известно, это самые слабые места в контуре. Для того чтобы соединить части системы применяют три метода:

Пайка медных труб для отопления

Монтаж муфт методом пайки начинается с разрезания труб при помощи трубореза. Затем нужно снять грат и внутреннюю фаску. Это необходимо чтобы снизить сопротивление потоку теплоносителя. Места состыковки зачищаются специальной тканью и смазываются флюсом. Это такая паста, молекулярная структура которой делает соединение более монолитным, увеличивая адгезию. Затем детали соединяются, а излишки флюса, которые вытиснились со стыка, вытираются.

Посредством газовой горелки место соединения нагревается до температуры плавления припоя. В качестве припоя применяют медную или серебряную проволоку. После того как медь нагрелась, нужно провести проволокой по периметру стыка. Она расплавится и проникнет внутрь соединения, сделав его герметичным. После этого остается только остудить детали;

  • резьбовое цанговое соединение.

Состоит из соединительной муфты, цанги и гайки. Цанга – это кольцо, у которого есть разрыв в несколько миллиметров. Сначала на патрубок надевается гайка, затем цанга. После этого патрубок вставляется в муфту и зажимается гайка. Соединение осуществляется за счет того, что гайка давит на цангу, а та, в свою очередь, смыкается, зажимая патрубок вокруг корпуса муфты;

Собирая отопление из медных труб своими руками при помощи цанговых муфт, нужно докручивать гайку так, чтобы труба не деформировалась.

  • резьбовое соединение с конусным уплотнителем.

Пресс для монтажа медных труб

Здесь вместо цанги ставится уплотнительный конус. После того как гайка и уплотнительное кольцо надеты на патрубок, конец трубы развальцовуется. В получившееся, более широкое, отверстие вставляется конус тонким концом. Резьбовые соединения считаются разборными, но повторное зажимание не создает герметичного стыка. Это связано с тем, что при закручивании патрубок немного деформируется. После того как соединение было раскручено, повторить прежнюю геометрию стыка невозможно;

Внешне похожи на муфты для капельной пайки. Только этот вид фурнитуры запрессовывается специальным прессом. Внутри находятся уплотнительные кольца. Перед тем как соединить части контура, нужно их зачистить. Когда патрубок уже вставлен в муфту, по периметру соединения нужно сделать отметки. По ним будет видно, до упора ли патрубок входит в муфту после запрессовки. После сборки проводится опрессовка системы.

Современная практика монтажа отопления в частном доме из медных труб показывает, что более распространенными являются методы пайки и прессовки. Резьбовые муфты практически не применяются, так как они менее надежны, чем два предыдущих метода.

Чугунные ребристые трубы

Чугунные ребристые трубы бывают с квадратными и круглыми ребрами

В жилых помещениях трубы чугунные отопительные ребристые практически не применяются, так как они совершенно не согласуются с современным представлением о красивом интерьере. В основном они ставятся:

  • на складах;
  • на производствах;
  • в сельскохозяйственных комплексах.

Основное их преимущество – это увеличение теплоотдачи за счет ребер. Соответственно, трубы чугунные для отопления используются в качестве радиаторов.

Из ребристых чугунных труб делают регистры – это несколько труб, которые связаны между собой, как ребра в чугунной батарее. Они соединяются при помощи фланцев, а также могут иметь резьбовое соединение.

Характеристики:

  • выдерживают нагревание до 90 градусов;
  • способны работать при давлении до 10 атмосфер.

Возможно кратковременное повышение давления и температуры, при этом следует учитывать, что чугун может треснуть. Чугунные ребристые трубы отопления достаточно дешевые, поэтому их и используют для нежилых помещений, где эстетика не имеет никакого значения, главное, практичная сторона:

  • долговечность. При правильной эксплуатации прослужат сто лет;
  • высокий КПД за счет увеличения площади теплоотдачи;
  • не ржавеют;
  • хорошо аккумулируют тепло, долго не остывают.

При этом они очень чувствительны к механическим нагрузкам, тяжелые и в ребрах постоянно забывается пыль. При монтаже ребристых труб нужно чтобы они отступали от пола на 20 см, а от стены на 15 см. Также, если ребристые трубы находятся друг над другом, расстояние между ними должно быть не менее 25 см. Все размеры рассчитываются до самой трубы, а не до ее ребер.

Нагревательные приборы являются обязательным элементом любой системы водяного отопления. Обычно они оказываются самой затратной частью. Хорошей возможностью для экономии может быть применение самодельных радиаторов. Их изготавливают из гладких стальных труб круглого сечения либо из профильных труб. Последний вариант несколько дороже, но позволяет уменьшить глубину прибора и получить более эстетичный внешний вид.

Использование профильной трубы для изготовления отопительных регистров имеет ряд особенностей. Приступая к работе своими руками или принимая решение о покупке «самоделки», необходимо тщательно взвесить все за и против. Изучение основных правил, по которым изготавливаются регистры отопления из профильной трубы, поможет избежать ошибок при самостоятельной работе и даст возможность сделать грамотный выбор необходимых параметров.

Конструкция отопительных регистров

Отопительные приборы в виде регистров представляют собой конструкцию из нескольких вертикальных либо горизонтальных трубопроводов, сообщающихся между собой с помощью перемычек. При этом соединительные элементы могут иметь различную форму и размер. В зависимости от их расположения выполняется классификация.

Строение регистра

Для изготовления отопительных регистров применяются гладкие трубы из углеродистой стали с круглым сечением, а также квадратные и прямоугольные. Возможно их комбинированное использование. Хорошими материалами для регистров могут быть также нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь, но они гораздо дороже и более сложны в обработке своими руками.

Наиболее простыми в исполнении считаются регистры отопления из стальной профильной трубы. Они могут выполняться в двух основных конфигурациях: секционного типа и змеевикового (S-образного).

В регистре секционного типа несколько отрезков профильного металлопроката с заглушенными торцами располагаются параллельно и соединяются между собой круглыми трубками меньшего сечения. Перемычки обеспечивают заполнение рядов прибора теплоностителем с двух сторон одновременно. При этом чем ближе к краю устанавливаются переходные патрубки, тем выше теплоотдача прибора.

В змеевиковом регистре жидкость проходит S-образно через ряды профильных труб, постепенно остывая. Для придания конструкции жесткости используются дополнительные глухие перемычки. Горизонтальные ряды соединяются попарно змейкой с помощью трубок меньшего сечения, как у секционных моделей, либо отрезков основного профиля. Последний вариант предпочтительнее из-за меньшего гидравлического сопротивления и большей теплоотдачи.

Присоединительные патрубки делают с резьбой или под сварку.Наиболее эффективным вариантом подключения отопительного прибора является схема сверху вниз. Для невысоких моделей и в случае принудительной циркуляции теплоносителя может быть оправдано осуществление входа и выхода снизу.

В конструкции регистра обязательно предусматривается кран Маевского или автоматический воздухоотводчик. Его располагают в конце верхнего ряда на резьбовом штуцере для обеспечения возможности замены. Обязательным условием при установке является соблюдение уклона 0,05% в сторону движения теплоносителя.

Регистры бывают как стационарными, так и переносными. Первые работают как элементы общей системы отопления, вторые выполняют задачу локального обогрева. Источником тепла для отдельного мобильного регистра служит ТЭН мощностью 1,5-6 Вт, вмонтированный в корпус.

Важно! Расстояние между рядами регистра существенно влияет на теплоотдачу. Чем ближе трубы друг к другу, тем больше их взаимное влияние, снижающее эффективность работы прибора. Рекомендуется располагать ряды на расстоянии не менее высоты профильной трубы, увеличенной на 50 мм.

Кроме больших горизонтальных регистров бывают востребованы также маленькие вертикальные модели. При аккуратном выполнении работ можно получить самодельные дешевые батареи отопления из профильных труб, почти не уступающие современным секционным радиаторам по эстетичности.

В некоторых случаях стальные регистры могут оказаться хорошим дополнением к уже установленным в комнате отопительным приборам. Не смотря на более низкую теплоотдачу, чем у радиаторов аналогичного размера, их применение может быть целесообразнее из-за меньшей стоимости.

Высокие вертикальные регистры очень удобны для высоких помещений или вблизи высоких оконных проемов. Они могут удачно вписываться в интерьеры комнат с необычными дизайнерскими решениями. Немного поэкспериментировав с цветом и формой можно получить креативное украшение из простых отопительных приборов.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Чаще всего регистры отопления делают из гладких водогазопроводных труб круглого сечения. Они дешевле, имеют лучшие гидравлические характеристики для транспортировки теплоносителя, большую прочность на разрыв при небольшой толщине стенки. Чем же вызвано применение профильных труб для изготовления регистров?


Радиаторы отопления из металлопроката квадратного и прямоугольного сечения обладают рядом важных преимуществ:

  • компактность прибора по глубине;
  • возможность придания привлекательного внешнего вида;
  • площадь поверхности больше, чем у круглой трубы той же высоты;
  • дополнительные возможности для креативного дизайна нестандартных помещений;
  • относительно легко изготавливаются своими руками, не крутятся в процессе работы;
  • можно сделать из обрезков труб, оставшихся после строительных работ.

Тем не менее, недостатков тоже хватает:

  • профильная труба не предназначена для транспортировки жидкости;
  • более низкая устойчивость к гидравлическим ударам и действию высокого давления;
  • длина сварных швов больше, чем у аналогичных регистров из круглой трубы, что повышает вероятность протекания и уменьшает общую надежность прибора.

Таким образом, перед принятием решения о целесообразности применения регистров из профильных труб следует оценить все возможные варианты, внимательно проанализировать условия эксплуатации и требования, которым должны соответствовать отопительные приборы в каждом конкретном случае.

Выбор параметров

Параметры отопительного регистра определяются на основании требуемой теплоотдачи. Самые точные значения дает подробный теплотехнический расчет теплопотерь через ограждающие конструкции, но поскольку он довольно трудоемкий рассмотрим альтернативные варианты.

Очень приблизительно для типичного утепленного помещения с высотой не более 3 м можно принять 1 кВт тепловой мощности на 10 м2. Более точные значения можно определить по приведенной таблице в зависимости от качества теплоизоляции и объема помещения.

Теплоотдача 1 м.п. профильной трубы определяется по формуле:

Q=K ·F · ∆t,

где:

K – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2 · 0С), для одиночной трубы K = 11,3 Вт/(м2 · 0С);

F – площадь поверхности трубы, м2, F = 2· (a+b) · l,

где a и b – размеры сторон поперечного сечения, а l – длина трубы соответственно, м;

∆t – температурный напор, 0С, ∆t= 0,5·(t1 + t2) – tк,

где t1 и t2 – температуры теплоносителя на входе и выходе прибора; tк – температура в комнате.

Необходимая длина труб рассчитывается путем деления требуемой тепловой мощности на теплоотдачу 1 м трубы. Количество рядов определяется с округлением в большую сторону и обуславливается наличием свободного места и конфигурацией помещения. Для полученного числа уточняется значение теплоотдачи с учетом взаимного облучения труб с помощью понижающего коэффициента 0,9 на каждый ряд.

Длина регистра может приниматься конструктивно с учетом особенностей помещения и расположения оборудования. Например, если имеется большое окно, то желательно, чтобы длина ниток была не менее размера окна, создавая широкую тепловую завесу для холодного воздуха.

Совет! В ряде случаев есть смысл брать длину регистра по всей ширине помещения. Это обеспечит максимально равномерный прогрев помещения. Для таких объектов, как теплицы, это особенно важно.

Сечение профильной трубы принимается либо исходя из имеющегося материала, либо подбирается путем пробных расчетов и нахождения оптимального сочетания сечения и длины рядов отопительного регистра. Чаще всего применяются трубы 60*40, 60*60 и 80*60 с толщиной стенки 3 мм. Большие сечения не желательны, так как повышенный объем теплоносителя будет создавать дополнительную нагрузку на котел.

На заметку: на толщине стенки лучше не экономить. Чем больше толщина стенки трубы, тем дольше прослужит отопительный прибор. Он сможет выдерживать большие скачки давления и более устойчив к действию коррозии.

На основании проведенных расчетов осуществляется окончательный выбор параметров отопительного регистра и составляется чертеж. Согласно принятым размерам заказывается нагревательный прибор или выполняется изготовление регистра своими руками.

Изготовление регистров своими руками

Стальные регистры имеют довольно простую конструкцию и не требуют большого мастерства для их создания. Практически любой человек, имеющий опыт работы со сварочным аппаратом может изготовить самодельные радиаторы отопления из профильной трубы. В отличие от круглых, их удобно фиксировать на месте, что облегчает проведение сварочных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Рассмотрим подробно, что потребуется для простейшего трехрядного регистра.

Материалы:

  1. Профильная труба в соответствии с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
  2. Круглая труба с той же толщиной стенки диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профильной трубы.
  3. Стальной лист толщиной 3 мм.
  4. Патрубки с наружной или внутренней резьбой в соответствии с диаметром и типом подключения – 2 шт.
  5. Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и кран Маевского.

Инструменты:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Дрель.
  3. Болгарка.
  4. Молоток.
  5. Маркер или металлический стержень.
  6. Рулетка.

Подготовка материалов:

  1. Профильная труба режется на отрезки требуемой длины в соответствии с чертежом.
  2. Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
  3. Из листового металла вырезается 6 заглушек в соответствии с размером и формой профильной трубы. Они должны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это позволит аккуратно спрятать сварной шов в зазоре.
  4. Трубы укладываются на ровную горизонтальную поверхность строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно использовать два деревянных бруса для опоры. Торцы выставляются в одну линию. Делаются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
  5. С помощью резака или дрели вырезаются намеченные отверстия в соответствии с диаметром перемычек.

Порядок выполнения работ

  1. Перемычки фиксируются на своих местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
  2. Расположив конструкцию вертикально, окончательно приваривают перемычки. Рекомендуется сначала выполнить тонкий шов при малом токе, что позволит хорошо заполнить щели. Далее выполняется толстый основной шов при увеличенном токе.
  3. Очищается внутреннее пространство регистра от металлического мусора и шлака.
  4. Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профильных труб.
  5. Обрабатываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, затем каждый шов зачищают болгаркой.
  6. Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от выбранной схемы подключения. При этом их лучше размещать не по центру торцов, а чуть выше или ниже.
  7. К отверстиям привариваются присоединительные патрубки.
  8. Зачищаются швы и заглушаются все отверстия кроме одного. Регистр заполняется водой под давлением и выполняется проверка качества сварки. Швы должны выдерживать давление до 13 атм.
  9. Внешняя поверхность очищается, обезжиривается и красится термостойкой краской.
  10. К верхнему ряду приваривается штуцер и устанавливается кран Маевского.

Иногда к регистру привариваются опоры, но более универсальны приборы без них. При необходимости всегда можно воспользоваться подставкой, зато вес меньше и сохраняется возможность крепления на стену.

Самодельные радиаторы из профильной трубы хорошо подходят для отопления больших помещений. Приборы с питанием от сети удобно использовать на объектах периодического использования: строительных площадках, гаражах, мастерских, дачах. Стационарные регистры находят свое применение в производственных цехах, теплицах, складах и других технических объектах.

Они имеют достаточно простую конструкцию, что обеспечивает относительную легкость изготовления. Это позволяет делать стальные регистры своими руками, что дает существенную экономию средств. При желании можно поизощряться и создать аналоги современных дизайнерских моделей, которые могут стать не только эффективными источниками тепла, но и украшением интерьера.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *