Резервуар противопожарного запаса воды

IV. Общие требования к технологическому оборудованию АЗС жидкого моторного топлива

44. На АЗС должны использоваться ТРК, обеспечивающие автоматическую блокировку подачи топлива при номинальном заполнении топливного бака транспортного средства.

Топливораздаточные колонки рекомендуется оснащать устройствами, предотвращающими выход топлива при повреждении колонок.

45. Резервуары и трубопроводы для топлива и его паров должны сохранять герметичность в течение не менее 10 лет при соблюдении требований ТЭД на технологические системы.

46. Резервуары для хранения топлива должны быть оборудованы системами контроля их герметичности.

Примеры указанных систем приведены в приложении 5.

47. Подземные одностенные резервуары для хранения топлива должны устанавливаться внутри оболочек «(за исключением аварийных резервуаров)», выполненных из материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов и окружающей среды в условиях и в течение времени эксплуатации, а также исключающих проникновение возможных утечек топлива в грунт из внутреннего пространства, образуемого стенками оболочек и резервуаров. Свободное пространство между указанными стенками должно быть заполнено (с уплотнением) негорючим материалом, способным впитывать в себя топливо.

48. При применении двустенного резервуара для хранения топлива следует предусматривать конструктивные мероприятия, направленные на исключение возможности образования взрывоопасной смеси топлива (в результате разгерметизации внутренней стенки) в его межстенном пространстве. В случае заполнения межстенного пространства резервуара горючей жидкостью ее температура вспышки не должна превышать 100°С.

Двухстенный резервуар следует оборудовать системой объединенного или непрерывного контроля герметичности его межстенного пространства, обеспечивающей автоматическую сигнализацию о разгерметизации световым и звуковым сигналами персоналу АЗС и автоматическое прекращение наполнения резервуара. Для двустенных резервуаров традиционной АЗС допускается предусматривать периодический контроль их герметичности.

49. Для каждой камеры многокамерного резервуара должны выполняться мероприятия, предусматриваемые настоящими нормами для однокамерного резервуара. Одновременное хранение бензина и дизельного топлива в различных камерах одного резервуара допускается только в двухстенных резервуарах, камеры для бензина и дизельного топлива которых разделены двумя перегородками с обеспечением контроля герметичности межперегородочного пространства.

50. Ввод трубопроводов в резервуары для хранения топлива должен осуществляться только в местах, расположенных выше номинального уровня заполнения их топливом. Устройство люков, штуцеров, патрубков и т.п. ниже указанного уровня не допускается.

51. Трубопроводы деаэрации должны быть оснащены огнепреградителями или дыхательными клапанами со встроенными огнепреградителями, сохраняющими работоспособность в любое время года.

При размещении трубопровода деаэрации на расстоянии не менее 5 м (по горизонтали) от проездов высота расположения его верхнего среза по отношению к прилегающей площадке должна быть не менее 2,5 м. Если это расстояние менее 5 м, то его высота определяется соотношением

Нтр = Нм + 50 D

где Нтр — высота верхнего среза трубопровода линии деаэрации, определяемая от уровня прилегающих к нему пешеходных дорожек и проездов для транспортных средств, м;

Нм — максимальная высота транспортного средства, допускаемого для заправки на АЗС, м, но не менее 2 м;

D — внутренний диаметр трубопровода линии деаэрации, м.

На трубопроводах деаэрации перед дыхательными клапанами или огнепреградителями рекомендуется устанавливать запорную арматуру.

52. Оснащение линии деаэрации должно обеспечивать возможность контроля ее пропускной способности во время эксплуатации.

53. Резервуары (камеры) рекомендуется оснащать раздельными системами деаэрации. Допускается для резервуаров (камер) с одинаковым видом топлива использование общей газоуравнительной системы при условии установки огнепреградителей в узлах подсоединения трубопроводов этой системы к резервуарам (камерам).

Устройство общей газоуравнительной системы между резервуарами (камерами) с бензином и дизельным топливом не допускается.

54. Резервуары для хранения топлива должны быть оборудованы системами предотвращения их переполнения, обеспечивающими при достижении 90%-ного заполнения резервуара сигнализацию световым и звуковым сигналами персоналу АЗС, а при 95%-ном заполнении — автоматическое прекращение наполнения резервуара не более чем за 5 с. Если особенности технологической системы позволяют осуществлять прекращение наполнения резервуара топливом только в автоматическом режиме, то допускается вместо указанной сигнализации предусматривать сигнализацию об автоматическом прекращении наполнения при достижении 95%-го заполнения резервуара.

55. Если вероятность отказа автоматических систем предотвращения переполнения резервуаров, непрерывного контроля герметичности межстенного пространства резервуаров и трубопроводов, обнаружения утечек «и прекращение подачи» топлива или его паров, а также контроля пропускной способности линий деаэрации или рециркуляции превышает 10-3 в год, то следует предусматривать либо дублирование их элементов, обеспечивающее выполнение функционального назначения систем, либо самоконтроль исправности, обеспечивающий автоматическое отключение ТРК и исключение возможности наполнения резервуаров при возможных неисправностях указанных систем.

56. Конструкция технологической системы должна предусматривать возможность проведения пожаробезопасных периодических испытаний на герметичность топливного оборудования непосредственно на АЗС. Требования к периодичности указанных испытаний должны быть отражены в ТЭД.

57. Технологические системы рекомендуется оснащать системами флегматизации свободного пространства инертным газом или иными системами, исключающими воспламенение и/или сгорание паровоздушной смеси топлива внутри технологического оборудования.

58. Все трубопроводы для топлива и его паров, расположенные над землей или в свободном пространстве шахт резервуаров и технологических колодцев, должны удовлетворять следующим требованиям:

  • они должны быть выполнены из металла;
  • соединение фланцев должно осуществляться по принципу «шип-паз»;
  • cсоединения трубопроводов должны обеспечивать их надежность в условиях и в течение времени эксплуатации, регламентированных требованиями ТЭД;.
  • соединения должны оснащаться устройствами, исключающими их саморазъединение, и быть опломбированы.

59*. Одностенные подземные трубопроводы для топлива и его паров следует располагать на глубине не менее 0,2 м в заглубленных лотках, исключающих проникновение топлива при возможных утечках за их пределы. Лотки следует заполнять (с уплотнением) негорючим материалом.

При использовании двустенных трубопроводов (труба в трубе) с разъемными соединениями (при наличии), обеспечивающими раздельную герметизацию внутреннего и внешнего трубопроводов, устройство лотка допускается не предусматривать. При этом следует обеспечить замещение воздуха в межтрубном пространстве азотом до достижения концентрации кислорода не более 10 %об.

60. Наполнение резервуаров топливом из АЦ должно осуществляться через трубопровод налива, проложенный подземно, и с использованием устройств, препятствующих распространению пламени по линии наполнения резервуара.

61. Между устройством для подсоединения напорно-всасывающего рукава АЦ и трубопроводом налива должна быть установлена запорная арматура. Эту арматуру допускается не предусматривать в случае применения устройств, самозакрывающихся при расстыковке их соединения с напорно-всасывающим рукавом АЦ.

Оборудование, устанавливаемое на трубопроводе налива (соединительные устройства, запорная арматура, огнепреградители, фильтры, расходомеры и т.п.), должно размещаться в приямке или колодце, находящемся у площадки для АЦ или на самой площадке, с обеспечением мер по предотвращению повреждения указанного оборудования в результате наезда транспортных средств.

Стенки приямка (колодца) должны быть выполнены из негорючих материалов и располагаться на расстоянии не менее 2 м от наземно (надземно) расположенного технологического оборудования АЗС, а также от технологических шахт подземных резервуаров. Допускается изготовление колодцев из трудногорючих материалов при условии заполнения его свободного пространства негорючим материалом.

62. При наличии в конструкции технологической системы линии рециркуляции паров топлива из резервуара в АЦ указанная линия должна удовлетворять следующим требованиям:

  • на линии рециркуляции перед узлами подсоединения ее к АЦ и резервуару должны быть установлены огнепреградители. Конструкция узлов подсоединения линии рециркуляции к АЦ должна обеспечивать автоматическое закрытие этих линий при расстыковке;
  • линия рециркуляции должна быть оборудована обратным клапаном, открывающимся при достижении давлением в резервуаре величины, соответствующей либо напору столба топлива в. АЦ (при сливе самотеком), либо — напору насоса перекачивания топлива из АЦ в резервуар. Обратные клапаны должны герметично закрываться при перекрытии трубопровода налива или обесточивании указанного насоса;
  • в случае, если рециркуляция паров топлива осуществляется при перекрытом трубопроводе деаэрации резервуара, технологическая система должна быть оборудована системой автоматического непрерывного контроля за давлением в ее паровом пространстве. При использовании дыхательного клапана на трубопроводе деаэрации с давлением срабатывания, превышающим давление срабатывания обратного клапана линии рециркуляции (рециркуляция осуществляется без перекрытия трубопровода деаэрации), указанную систему контроля допускается не предусматривать;
  • между узлом подсоединения трубопровода линии рециркуляции к резервуару рекомендуется, а между узлом подсоединения к АЦ и этим трубопроводом следует в обязательном порядке устанавливать запорную арматуру;
  • участки трубопроводов линии рециркуляции, расположенные в свободном пространстве, не должны иметь разборных соединений.

63. При наличии в конструкции технологической системы линии рециркуляции паров топлива из топливного бака транспортного средства в резервуар указанная линия должна удовлетворять следующим требованиям:

  • в местах присоединения трубопровода линии рециркуляции к резервуарам и к ТРК должны быть установлены огнепреградители и обратные клапаны. В случае, если огнепреградитель и обратный клапан предусмотрен конструкцией ТРК, их дополнительную установку перед ТРК допускается не предусматривать;
  • обратные клапаны должны открываться при достижении давления паров в трубопроводе линии рециркуляции, создаваемого насосом откачки паров топлива, и герметично закрываться при обесточивании указанного насоса;
  • на трубопроводе рециркуляции перед огнепреградителем, установленном на резервуаре, а также перед ТРК, должна устанавливаться запорная арматура. Если указанная арматура предусмотрена конструкцией ТРК, то ее дополнительную установку допускается не предусматривать;
  • участки трубопроводов линии рециркуляции, расположенные в свободном пространстве, не должны иметь разборных соединений.

64. Линии выдачи топлива должны быть оборудованы обратными клапанами, открывающимися давлением или разрежением, создаваемым насосами этих линий, и герметично закрывающимися при обесточивании указанных насосов.

65. Оборудование технологических систем должно обеспечивать осуществление операций по приему, хранению и выдаче топлива, опорожнению и обесшламливанию (удалению подтоварной воды), а также испытанию на герметичность только закрытым способом (за исключением наполнения топливных баков транспортных средств).

66. Конструкция резервуаров должна предусматривать возможность проведения механизированной пожаровзрывобезопасной очистки от остатков хранимого топлива, дегазации и продувки при их ремонте.

67. Запорная арматура, устанавливаемая на топливном оборудовании, должна быть выполнена по первому классу герметичности по ГОСТ 9544.

68. Крышки, заглушки и соединения фланцев, патрубков, штуцеров и т.п., расположенных на топливном оборудовании АЗС, должны оборудоваться прокладками, выполненными из неискрообразующих материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов и окружающей среды в условиях эксплуатации, и соединяться с обеспечением герметичности. Указанные крышки и заглушки, которые предусматривается открывать при эксплуатации АЗС, должны быть выполнены из неискрообразующих материалов.

69. Стенки технологических шахт резервуаров и колодцев, в которых размещается оборудование с топливом или его парами, а также имеется свободное пространство, должны выполняться из негорючего материала. В остальных случаях допускается использование трудногорючих материалов. Устройство крышек технологических шахт или колодцев, в которых имеется указанное оборудование, должно исключать возможность попадания в них атмосферных осадков и искрообразования при открытии-закрытии крышки. Крепление крышек должно обеспечивать сброс избыточного давления при возможном воспламенении паров топлива внутри шахт и колодцев (самооткидывание крышки с исключением возможности ее отрыва). Высота наземной части этих шахт и колодцев должна быть не менее 0,2 м.

70. Конструкция резервуаров для хранения топлива должна исключать необходимость проведения на них сварочных работ при монтаже на строительной площадке.

71. Электрооборудование АЗС должно соответствовать требованиям «Правил устройства электроустановок» и «Правил эксплуатации электроустановок потребителей».

Технологические системы должны быть оснащены устройствами для подсоединения их оборудования к контуру заземления АЗС, выполненными в соответствии с требованиями ПУЭ и с учетом наличия взрывоопасных зон.

Для контроля заземления АЦ рекомендуется применять специализированные автоматизированные устройства заземления, осуществляющие автоматическое прекращение наполнения резервуара или сигнализацию при неисправности системы заземления АЦ.

Технологические системы рекомендуется оснащать датчиками контроля заряда статического электричества, позволяющими в случае превышения его допустимых значений осуществлять предупредительную сигнализацию и автоматическое прекращение наполнения резервуара топливом из АЦ.

72. На АЗС следует предусматривать централизованное отключение электропитания.

Технологические системы, наполнение резервуаров которых предусматривается посредством их насосного оборудования, должны быть оснащены (независимо от автоматического выключения насосов) ручными выключателями электропитания этого оборудования, располагаемыми как в помещении операторной, так и у насосов или площадки для АЦ.

БИЛЕТ 21. 1. Требования к эксплуатации резервуаров

1. Требования к эксплуатации резервуаров.

Резервуары предназначены для сбора, хранения и подготовки сырой и товарной нефти, а также сбора и очистки воды перед ее закачкой в пласты.

763. Выбор типа резервуара, его внутренней оснащенности, противокоррозионного покрытия, способа монтажа обосновывается проектной документацией в зависимости от емкости, назначения, климатических условий, характеристики сред, а также с учетом максимального снижения потерь.

764. Резервуары должны быть оснащены: дыхательными клапанами, предохранительными клапанами, огнепреградителями, уровнемерами, пробоотборниками, сигнализаторами уровня, устройствами для предотвращения слива (хлопушами), средствами противопожарной защиты, приемо-раздаточными патрубками, зачистным патрубком, вентиляционными патрубками, люками (люк световой, люк замерный) в соответствии с проектной документацией и технологическим регламентом на данный ОПО.

765. Дыхательная арматура, установленная на крыше резервуара, должна соответствовать проектным избыточному давлению и вакууму.

766. Резервуары, в которые при отрицательной температуре окружающего воздуха поступают нефть, вода с температурой выше 0 °C, оснащаются непримерзающими дыхательными клапанами.

767. Вертикальные швы первого пояса стенки резервуара не должны быть расположены между приемо-раздаточными патрубками; швы приварки отдельных элементов оборудования должны располагаться не ближе 500 мм один от другого и от вертикальных соединений стенки, не ближе 200 мм от горизонтальных соединений.

768. Резервуары или группы резервуаров должны быть ограждены сплошным валом или стенами, рассчитанным на гидростатическое давление разлившейся жидкости при разрушении резервуара. Свободный от застройки объем внутри ограждения должен быть не менее объема наибольшего резервуара в группе.

Размещение задвижек внутри обвалования запрещается, кроме запорных и коренных, установленных непосредственно у резервуара и предназначенных только для обслуживания данного резервуара.

Колодцы и камеры управления задвижками следует располагать с внешней стороны обвалования.

769. Территория резервуарных парков и площадки внутри обвалования должны быть чистыми, очищенными от земли, пропитанной продуктами, и сухой травы.

770. На территории резервуарного парка разрешается пользоваться только взрывозащищенными переносными светильниками (аккумуляторными и батарейными).

Включение и выключение светильников следует производить вне обвалования резервуарного парка.

771. Одновременное автоматическое переключение задвижек в резервуарном парке разрешается только при условии защиты трубопроводов от превышения давления.

772. При наличии электроприводных задвижек с местным или дистанционным управлением должна быть предусмотрена сигнализация, указывающая положение запорного устройства задвижки.

773. Запрещается закачивать в емкости (резервуары) продукт с упругостью паров большей, чем та, на которую они рассчитаны (разрешенное рабочее давление).

774. Внешний осмотр заземляющих устройств должен проводиться вместе с осмотром оборудования емкостей (резервуаров), но не реже 1 раза в 6 месяцев.

Осмотры с выборочным вскрытием грунта в местах, наиболее подверженных коррозии, должны производиться в соответствии с графиком планово-профилактических работ (далее — ППР), но не реже одного раза в 12 лет. Величина участка заземляющего устройства, подвергающегося выборочному вскрытию, определяется решением технического руководителя организации.

Для выполнения измерений сопротивления заземляющего устройства в удобном месте должна быть предусмотрена возможность отсоединения заземляющего проводника. Отсоединение заземляющего проводника должно быть возможно только при помощи инструмента.

775. Запрещается эксплуатировать емкости (резервуары) с неисправными лестницами и площадками обслуживания.

776. Включение в работу емкостей (резервуаров) после освидетельствований, ревизий и ремонта должно производиться с письменного разрешения ответственного лица, в ведении которого находится резервуарный парк.

777. Объемная скорость наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать пропускной способности дыхательных клапанов, указанных в технологической карте резервуара.

778. При расположении внутри резервуара парового змеевика должно быть предусмотрено устройство для спуска из него конденсата. Паровые змеевики должны быть укреплены на опорах. Соединение труб змеевиков следует производить только сваркой.

779. Замеры уровня нефти и нефтепродукта и отбор проб в резервуарах с избыточным давлением в газовом пространстве до 200 мм водяного столба могут производиться вручную через открытый замерный люк.

780. При ручном отборе проб необходимо пользоваться пробоотборниками, не дающими искр. Пробоотборник должен быть сертифицирован и иметь заземляющий многожильный медный тросик. Замерный люк должен быть расположен на расстоянии не более 0,5 м от края площадки. На площадке должна быть оборудована точка заземления пробоотборника.

781. Замерный люк на резервуарах должен быть снабжен герметичной крышкой с педалью для открывания ногой. Крышки должны иметь прокладки из материалов, не дающих искр (например, медь, свинец, резина).

782. При открывании замерного люка, замере уровня, отборе проб, а также при дренировании резервуаров следует становиться с наветренной стороны. Запрещается заглядывать в открытый замерный люк.

783. Во избежание искрообразования при замерах стальной лентой отверстие замерного люка по внутреннему периметру должно иметь кольцо из материала, не дающего искр при движении замерной ленты.

784. Лот мерной ленты для замера уровня должен быть изготовлен из металла, не дающего искр.

785. После окончания замера уровня или отбора проб крышку замерного люка следует закрывать осторожно, не допуская падения крышки и удара ее о горловину люка.

786. Маршевые лестницы резервуаров должны иметь уклон не более 50 град., ширина лестниц должна быть не менее 65 см. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. Ступени должны иметь уклон вовнутрь 2 — 5 град.

С обеих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, исключающую возможность проскальзывания ног человека. Лестницы должны быть с двух сторон оборудованы перилами высотой 1 м. Верхняя площадка лестницы должна находиться на одном уровне с верхним уголком или швеллером резервуара.

787. На резервуарах, не имеющих перильных ограждений по всей окружности крыши, по краю последней до мест расположения оборудования резервуара, должны устраиваться перила высотой не менее 1 м, примыкающие к перилам лестницы.

788. Резервуары нефти и нефтепродуктов должны быть оборудованы стационарными системами пожаротушения.

789. Основание резервуара должно защищаться от размыва поверхностными водами, для чего должен быть обеспечен постоянный отвод вод по канализации к очистным устройствам.

790. Сброс загрязнений после зачистки резервуаров в канализацию запрещается. Сточные воды, образующиеся при зачистке резервуаров, отводятся по сборно-разборным трубопроводам в шламонакопители.

791. Резервуары со стационарной крышей при температуре вспышки нефти и нефтепродуктов 45 °C и ниже размещаются группой общей вместимостью до 80000 м3 с общим обвалованием для группы и с разделением внутри группы земляным валом резервуаров суммарной вместимостью 20000 м3.

792. Перед вводом резервуара в эксплуатацию проводятся гидравлические испытания, а также проверяется горизонтальность наружного контура днища и геометрическая форма стенки резервуара.

793. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, должны быть обеспечены:

а) техническим паспортом резервуара;

б) техническим паспортом на понтон;

в) градуировочной таблицей резервуара;

г) технологической картой резервуара;

д) журналом текущего обслуживания;

е) журналом контроля состояния устройств молниезащиты, защиты от проявления статического электричества;

ж) схемой нивелирования основания;

з) схемой молниезащиты и защиты резервуара от проявлений статического электричества;

и) распоряжениями, актами на замену оборудования резервуаров;

к) технологическими картами на замену оборудования резервуаров;

л) исполнительной документацией на строительство резервуара.

794. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическому обследованию, диагностике, позволяющей определить необходимость и вид ремонта, а также остаточный срок службы резервуара.

795. Диагностика проводится специализированной организацией.

796. Для перехода через обвалование следует предусматривать лестницы-переходы (на противоположных сторонах) в количестве четырех для группы резервуаров и не менее двух для отдельно стоящих резервуаров.

797. На входе в резервуарный парк (на площадку отдельно стоящего резервуара) устанавливается табличка с указанием категории наружных установок по пожарной опасности.

798. Для обслуживания дыхательных и предохранительных клапанов, люков и другой арматуры, расположенной на крыше резервуара, должны быть устроены металлические площадки, соединенные между собой переходами (трапами) шириной не менее 0,65 м. Хождение непосредственно по кровле резервуара при его обслуживании запрещается.

2. Стабилизация нефти. Принцип работы стабилизационных установок.

Схема установки для стабилизации нефти: 1, 5 — теплообменники; 2, 6 — ректификационные колонны; 3,7 — конденсаторы-холодильники; 4, 8 — газосепараторы; 9 — подогреватели. I — исходная нефть; II —стабильная нефть; III — стабильный газовый бензин; IV — сухой газ; V — сжиженная пропан-бутановаяфракция.

Стабилизация нефти — удаление из нефти, выходящей из нефтяных скважин, остаточного количества углеводородных газов илёгких жидких фракций после первичной дегазаци. С. н. осуществляется на нефтяных промыслах или наголовных перекачивающих станциях. В стабильной нефти содержание растворённых газов не превышает 1-2%. Углеводородные газы направляются на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), а стабильная нефть — нанефтеперерабатывающий завод (НПЗ). В установке С. н. (см. рис.) исходная нефть нагревается втеплообменниках до 200—250 °С и поступает в ректификационную колонну (давление 0,2—0,5 Мн/м3), изкоторой отводятся углеводородные газы и пары лёгкого бензина (газовый бензин) в конденсатор-холодильник,а затем поступают в газосепаратор, откуда несконденсированные газы направляются на ГПЗ, а жидкая фазачастично возвращается в ректификационную колонну для орошения. Остальная часть жидкой фазы проходиттеплообменник, где нагревается, а затем поступает в ректификационную колонну (давление 0,8—1,2 Мн/м3).Из колонны углеводородные газы отводятся в конденсатор-холодильник и далее поступают в газосепаратор.Из газосепаратора сверху отводится сухой газ, снизу — сжиженная пропан-бутановая фракция, часть которойвозвращается в колонну для орошения, остальное направляется в ёмкость. Из колонн и черезтеплообменники и холодильники отбираются соответственно стабильная нефть и бензин. Для более полногоотбора лёгких фракций колонны снизу нагревают.

3. Требования к эксплуатации компрессорного оборудования.

Компрессоры должны быть снабжены исправными арматурой, КИПиА, системами защиты и блокировками согласно паспорту завода-изготовителя и требованиям проектной документации, с учетом свойств перемещаемых продуктов.

Эксплуатация компрессоров должна проводиться в соответствии с заводской инструкцией по эксплуатации.

Не разрешается использовать компрессоры для компримирования газа, не соответствующего их паспортным данным.

При применении запорных кранов со съемными рукоятками на квадратном хвостовике должны быть вырезаны указатели направления прохода в пробках.

Запорная арматура, устанавливаемая на нагнетательном и всасывающем трубопроводах компрессора, должна быть максимально приближена к нему и находиться в зоне, удобной для обслуживания.

Соединения компрессоров и их газопроводы необходимо систематически проверять на герметичность в соответствии со сроками, установленными инструкциями завода-изготовителя и технологическим регламентом.

Всасываемый воздух должен очищаться от механических примесей фильтрами.

Подача газа на прием компрессора должна осуществляться через отделители жидкости (сепараторы), оборудованные световой и звуковой сигнализацией, а также блокировкой, производящей остановку компрессора при достижении предельно допустимого уровня жидкости в сепараторе. Помещение компрессорной станции должно иметь постоянно действующую систему приточно-вытяжной вентиляции, а также систему аварийной вентиляции, сблокированную с приборами контроля состояния воздушной среды.

Компрессоры, перекачивающие углеводородные газы, должны быть оборудованы системой автоматического отключения компрессоров при достижении концентрации углеводородных газов в помещении 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени.

В случае нарушения работы системы смазки, превышения предельно допустимых значений рабочих параметров, появления вибрации и стуков следует немедленно остановить компрессор для выявления неисправностей и устранения их причин.

После каждой остановки компрессора необходимо осмотреть недоступные к осмотру во время его работы движущиеся детали и убедиться в отсутствии превышения допустимых температур нагрева. Замеченные неисправности подлежат немедленному устранению.

Пуск компрессора после ревизии, ремонта и длительного вынужденного отключения (кроме резервного) следует производить только с разрешения начальника компрессорной станции или механика.

Компрессоры, находящиеся в резерве, должны быть отключены запорной арматурой, как по линии приема, так и по линии нагнетания.

Воздушная компрессорная установка должна иметь резервные компрессоры, а также резервное питание электроэнергией.

Запрещается соединение трубопроводов подачи воздуха или импульсного газа для контрольно-измерительных приборов и средств автоматики с трубопроводами подачи импульсного газа или воздуха для технических целей.

Забор воздуха компрессором должен производиться вне помещения в зоне, не содержащей примеси горючих газов и пыли.

При работе нескольких компрессоров в общую сеть на каждом воздухопроводе для каждого из них должны быть установлены обратный клапан и отсекающая задвижка или вентиль.

Показатель давления воздуха, подаваемого в систему, автоматически должен быть выведен в диспетчерский пункт.

Обваловка емкостей

Правилами промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов <b>ПБ 09-560-03 п. 2.7.10</b> установлены требования: «По периметру площадок должны предусматриваться замкнутое обвалование или ограждающая стенка из негорючих материалов высотой 0,5 м.»<br /><br />В СНиПе 2.11.03-93 «<b>СКЛАДЫ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ</b>» также указывается необходимость обваловки емкостей с нефтепродуктами:<br /><i><b>3.8.</b></i> В пределах одной группы наземных резервуаров внутренними земляными валами или ограждающими стенами следует отделять:<br /> — каждый резервуар объемом 20 000 куб.м и более или несколько меньших резервуаров суммарной вместимостью 20 000 куб.м;<br /> — резервуары с маслами и мазутами от резервуаров с другими нефтепродуктами;<br /> — резервуары для хранения этилированных бензинов от других резервуаров группы.<br /><br /> Высоту внутреннего земляного вала или стены следует принимать:<br /> 1,3 м — для резервуаров объемом 10 000 куб.м и более;<br /> 0,8 м — для остальных резервуаров.<br /><br /><i><b>4.8.</b></i> По периметру площадок для хранения нефтепродуктов в таре необходимо предусматривать замкнутое обвалование или ограждающую стену из негорючих материалов высотой до 0,5 м.<br /><br />Скачать <a target=»_blank» href=»/resources/blog/attach/1/36098.doc»>СНиП 2.11.03-93</a>.<br />Ссылка на <a href=»/blog_post.php?p=1367″ target=»_blank»>ПБ 09-560-03</a>.

Емкости для хранения пожарного запаса воды, являются полноценным противопожарным оборудованием, которое должно соответствовать определенным параметрам, регламентированным соответствующими Нормами и Правилами. Требования к пожарным резервуарам собраны в нормативных документах строительного проектирования (СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий П.6.). В частности там определены условия создания пожарного запаса воды в полном объеме в случаях, когда тушение пожара при подключении от естественных водоемов или водопроводных сетей нецелесообразно или невозможно.
Объем воды в нормах проектирования и требованиях к пожарному резервуару определяется таким, чтобы полностью обеспечивалось тушение из внешних гидрантов и внутренних кранов пожарного назначения, спринклерных и дренчерных установок, для которых не предусмотрено создания собственных запасов воды. При подсоединении пожарных водохранилищ к хозяйственной сети должен быть учтен расход воды на потребительские нужды.
В то же время учитывается объем поступаемой в резервуары воды, но только в случаях подключения к водопроводам первой и второй категории.

Условия нормальной эксплуатации пожарных водоемов

Существующие правила эксплуатации противопожарных резервуаров требуют создания объема воды пожарного назначения достаточного:

  • для обеспечения одновременного тушения одного внутреннего и одного внешнего пожаров на протяжении 10 минут непрерывной работы водоподающих устройств
  • учитывать одновременный расход воды на другие нужды
  • аварийный объем воды не может быть ниже 70% расхода жидкости на потребительские нужды
  • при проектном расходе воды не более 40 л/сек. разрешается не создавать запаса воды противопожарного назначения в полном объеме
  • при одновременном использовании водохранилища для пожарных и пищевых нужд расчет емкости резервуара производится с учетом полной замены воды на протяжении 48 часов. В отдельных случаях он может быть продлен до 3 суток

Для выполнения последнего пункта резервуары подземного и надземного расположения комплектуются циркуляционными насосами. Не реже одного раза в год производится полная очистка сооружения со сливом воды в ливневую канализацию или отводные водопроводы.

Правила монтажа пожарных резервуаров

Количество и расчет объема пожарных резервуаров производится таким образом, чтобы в одном узле находилось не менее двух емкостей, одна из которых должна хранить 50% аварийного запаса воды и незамедлительно включаться при прекращении работы первого основного резервуара. Для этого резервная емкость должна быть укомплектована тем же оборудованием, что и главные хранилища. Максимальные и минимальные уровни жидкости во всех резервуарах, соединенных в один узел, должны находиться на одинаковой отметке. Это очень важно для сохранения постоянной динамики перекачиваемой жидкости.
Все резервуары должны быть оборудованы:

  1. трубопроводами питания
  2. отводящими трубопроводами
  3. устройствами перелива
  4. вентиляционными системами
  5. трубопроводами полного слива
  6. люками для доступа ремонтных бригад
  7. скобами или лестницами стационарного типа
  8. указателями уровня

Все резервуары системы должны оборудоваться устройствами, предусматривающими отдельное полное опорожнение каждой емкости, независимо от других сооружений. Для этого на соединительных патрубках предусматриваются запорные устройства, используемые только при обслуживании емкостей. В рабочем состоянии и заслонки должны быть открыты.
Расстояния от пожарных резервуаров до ближайших зданий зависит от типа установленного водоподающего оборудования. в случае использования автономных насосных станций оно может достигать 200 метров. При использовании наружных мотопомп – 100 – 150 м. Но для увеличения радиуса противопожарной защиты резервуары большого объема оборудуются отводными трубопроводами тупикового типа. Их длина не должна превышать 200 метров. На линиях трубопроводов в конечных точках и точках, ближайших к защищаемым зданиям оборудуются заборные колодцы объемом 3 – 5 м³.
Здания 3 -5 категорий огнестойкости не могут находиться далее 30 метров от точки забора воды, а сооружения 1и 2 категорий – не далее 10 метров. Расстояние между пожарными резервуарами должно обеспечивать полное соответствие этим цифрам, входящим в требования к противопожарным резервуарам.
Колодцы служат для подключения мотопомп или пожарных рукавов автомобилей. Со стороны резервуара устанавливается технический колодец, в котором находится задвижка с рукояткой управления, выведенной непосредственно под люк. На подающей стороне трубопровода в резервуаре устанавливается защитная металлическая сетка. Диаметр отводного трубопровода должен быть не менее 200 мм.

Защитные работы при монтаже резервуаров

Независимо от материала изготовления требования к резервуарам противопожарного запаса воды предусматривают производство определенных работ по защите емкостей от воздействия внешних факторов. Этот перечень включает:

  • работы по гидроизоляции
  • теплоизоляционную защиту
  • защиту от механического воздействия
  • предохранение от всплытия (для металлических и пластиковых подземных емкостей)
  • устройство заземления (для металлических резервуаров)

Утепленные пожарные емкости полноценно работают при любых температурах, не допуская замерзания воды. Для увеличения сопротивляемости промерзанию многие резервуары оборудуются внутренними системами подогрева, состоящими из нержавеющих радиаторов отопления, по которым в зимнее время прокачивается горячий теплоноситель. Обогрев пожарного резервуара производится периодически, в зависимости от температуры воздуха. Утепление с применением минеральной ваты или других теплоизоляционных материалов производится только для резервуаров наружного расположения.
Для подземных хранилищ устанавливается утеплитель над пожарным резервуаром и обеспечивается периодическая циркуляция воды, наиболее эффективно защищающая от замерзания. Обваловка резервуаров тоже является элементом тепловой защиты, но производиться она должна таким образом, чтобы не утруднять подъезд пожарной техники к заборным устройствам резервуара.
В случае обустройства обваловки ливневые воды из периметра поступают в резервуар. Заполнение противопожарного резервуара ливневой канализацией должно быть сопряжено с полноценной работой системы перелива, направляющей избыток воды в трубопроводы отвода.
Забор воды из противопожарного резервуара осуществляется с помощью внутренних или внешних насосных установок, подключением пожарных рукавов к специальным разъемам или погружением их непосредственно в объем воды через люк. Заполнение производится из стационарных водопроводов или посредством питающих магистралей временного характера, длина которых не может превышать 250 м.
Оборудованные согласно всем требованиям подземные и наружные резервуары являются очень эффективной частью противопожарной системы безопасности.

Пожарные резервуары: наземный и подземный. Требования и нормы

Исходя из опыта, статистики МЧС России, к сожалению, понятно, что как бы внимательно собственники зданий/сооружений, руководство компаний/организаций, государственных учреждений; а также арендаторы не относились к обеспечению безопасности на своих объектах, но исключить возможность возникновения пожара на 100 % просто невозможно.

Противопожарный резервуар, где и зачем нужен

Если же ЧП произошло, то, конечно, наличие АПС, АУПТ, переносных/передвижных огнетушителей, работоспособных, укомплектованных ПК в большинстве случаев поможет локализовать, а затем ликвидировать очаг пожара еще на ранних стадиях, не позволив ему распространиться в смежные помещения, вышележащие этажи; чему могут помешать только правильно установленные в строительных/технологических проемах противопожарные двери, люки, окна заводского изготовления, сертифицированные по требованиям ПБ.

Но, это не всегда удается по объективным причинам – в зависимости от горючей загрузки, опасности веществ/материалов, наличествующих в здании, обращающихся/транспортирующихся в аппаратах, установках технологического оборудования, хранящихся в складах сырья и товарной продукции, конкретной ситуации.

В таком случае от распространения огня по всей территории усадьбы жилого/загородного дома, промпредприятия, населенного пункта от небольшого дачного поселка до районного центра, города; да еще если по «закону подлости» в это время дует сильный ветер, что, по статистике, далеко не редкость в таких чрезвычайных, сложных ситуациях, может реально спасти только следующее:

  • Противопожарные разрывы, которые не позволят разлетающимся пылающим, искрящим головешкам, сильному тепловому воздействию от горящих зданий, строений, сооружений воспламенить соседние строения.
  • Местные подразделения МЧС, а также ведомственные, частные пожарные формирования, имеющие специальную технику для борьбы с огнем, члены ДПД предприятий, организаций, учреждений, где в наличии есть мотопомпы/станции пожаротушения.
  • Противопожарное наружное водоснабжение, которое единственное может обеспечить подачу того огромного количества, суммарного объема воды, практически каждый раз необходимого как для локализации пожара, так и для дальнейшей поливки всех мест его возникновения, развития, во избежание повторных возгораний.

Пожарный резервуар

Без такого водоснабжения справиться с огнем не под силу никаким противопожарным формированиям, пусть даже имеющим, в тех же мегаполисах, огромный штат специальной техники. Ведь объем возимой в ее емкостях воды не так уж велик, исчисляется всего лишь в минутах интенсивной работы при подаче стволов на тушение пожара; а время для заправки/пополнения запасов, установки дополнительных насосных станций для перекачки издалека, как правило, чрезвычайно критично в условиях распространяющегося, набирающего силу пожара.

В городах – это, конечно, наружные сети противопожарного водопровода, как правило, проложенного под землей для защиты от промерзания в зимний период, с установленными на его магистралях, боковых отводах, вплоть до дальних, окраинных, в том числе тупиковых линий; пожарных гидрантов – технических устройств, установленных в специальных колодцах для обслуживания, которые предназначены для подключения к ним пожарных автомашин, передвижных насосных станций.

В более мелких населенных пунктах – районных центрах в сельской, степной, таежной местности, поселках, деревнях, на территориях отдельно стоящих, размещенных вдали от городской черты производств, промышленных предприятий, различных объектов как гражданского, так оборонного назначения – это пирсы на реках, озерах, прудах, для установки специальной техники с насосами; искусственные водоемы – пожарные резервуары с неприкосновенным запасом, специально спроектированные, созданные для борьбы с огнем. Они бывают разных видов, типов как по конструкции, так и по материалам, способам возведения.

Важно: несмотря на широко распространенное мнение, бытующее даже среди инженерно-технического персонала предприятий/организаций, бурение в безводных районах любых подземных скважин даже с гигантским постоянным дебитом воды ни в коем случае не заменит этим устройство пожарных водоемов/резервуаров. Против этого категорически возражают нормы/правила ПБ, установленные государством.

Причина проста и понятна – слишком ненадежным источником они являются. Подача воды из-под земли может снизиться до неприемлемых значений по расходу для целей пожаротушения или вообще прекратиться в любой момент; что вовсе не редкость при интенсивном, максимально технически возможном отборе на протяжении срока, необходимого для полной ликвидации пожара, его последствий.

А вот заполнить с их помощью и поддерживать необходимый запас воды в пожарных резервуарах – это правильное решение, грамотно обоснованное как с технической, так и с экономической точки зрения. Ведь, говоря простым языком, возить воду за тридевять земель – не самое умное решение в таких ситуациях.

Наземные и подземные пожарные резервуары

Подземный пожарный резервуар

До сих пор в городах России можно встретить водонапорные башни, которые когда-то использовались, в том числе как пожарные резервуары для тушения очагов огня, заправки техники. Сегодня большей частью они если не снесены, то используются как сооружения общественного назначения, будучи реконструированными, переоборудованными под предприятия общественного питания, клубы, музеи.

Хотя в п. 6.9 СНиП 2.04.01-85*, он же СП 30. 13330.2016, регламентирующим состав внутреннего, включая пожарный, водопровода зданий, указывается, что в них могут быть установлены водонапорные баки, т. е. в данном случае пожарные резервуары; причем они должны быть расположены так высоко и иметь такую вместимость, чтобы обеспечить наличие компактной струи воды высотой не меньше 4 м на верхнем или этаже под этим баком.

На практике с такими радикальными инженерными решениями, по-видимому, с переходящими/сохранившимися требованиями из прошлого, сталкиваться обычно не приходится. По той простой причине, что с этим неплохо справляются пожарные насосы, поднимающие/создающие необходимое давление в сети внутреннего водопровода для целей тушения, после запуска от управляющего сигнала прибора АПС.

Пожарные резервуары, конечно, могут быть наземными, но учитывая жесткие климатические условия на большей части регионов страны; для исключения размораживания, разрушения корпуса, их необходимо размещать внутри зданий капитального характера с возможностью отопления/подогрева, что на открытой местности выполнить непросто, сложно и дорого.

Поэтому обычно возводят, используют различные подземные пожарные резервуары, что более обосновано с технической и экономической точек зрения.

Теперь стоит рассмотреть их основные виды по объему и материалу изготовления:

  • Металлические сварные одностенные из достаточно толстого листа стали, имеющие ребра жесткости, часто покрытые внутри антикоррозионными составами. Горизонтальные – вытянутые в длину цилиндрические емкости, напоминающие железнодорожную цистерну; а они, кстати, будучи б/у, часто используются в таком качестве, от 20 до 100 куб. м. Для увеличения суммарного объема их объединяют понизу трубопроводами. Вертикальные – от 100 до 5 тыс. куб. м.
  • Полностью из монолитного железобетона или в корпусе из сборных стеновых панелей с угловыми соединениями из монолитного литья, как и плита днища. Покрытие резервуара, как правило, из сборных плит с проемами для забора воды/обслуживания. Их объем может быть и больше 5 тыс. куб., что определяется в каждом случае расчетом исходя из проектных решений, ситуации на защищаемом объекте.

Последнее время активно рекламируются резервуары для хранения больших объемов воды, в том числе противопожарные, из различных видов/типов пластика емкостью до 200 куб. м. Насколько они хороши на практике, а не только в буклетах и каталогах – покажут только годы эксплуатации, в том числе в суровых климатических условиях.

Если кто-то из читателей обладает достоверной информацией по этому поводу – просьба поделиться своим мнением.

Пожарные резервуары и требования пожарной безопасности

По СП 8.13130.2009 к источникам внешнего водоснабжения относятся как водопроводная сеть с гидрантами, так и водные объекты, которые можно использовать для пожаротушения.

Установка подземных пожарных резервуаров

Попадающие в этот список пожарные резервуары могут являться как частью общей инженерной системы водоснабжения защищаемого объекта, тогда они соединены трубопроводами с насосными станциями, а далее с внутренним водопроводом, установками АУПТ автоматического/ручного запуска; или служат основным/дополнительным источником для забора воды в случае возникновения ЧП передвижной спецтехникой подразделений МЧС, ведомственных частей/ДПД.

Определение: согласно того же официального документа, пожарным резервуаром, обычно металлическим/железобетонным, считается инженерное емкостное сооружение. Его единственное назначение – хранение запаса воды для тушения.

Конкретные требования норм (п. 4.1. СП 8.13130.2009) звучат следующим образом – наружное водоснабжение для борьбы с пожарами обязательно должно иметься на территории всех поселений и предприятий/организаций.

При этом допустимо использовать его из искусственных источников – водоемов, резервуаров для следующих объектов защиты:

  • Поселений с числом жителей меньше 5 тыс. человек.
  • Расположенных за чертой поселений, отдельно стоящих зданий при отсутствии возможности устройства водопроводной сети, обеспечивающей расход для наружного тушения возможного пожара.
  • Любых зданий, когда расход не превышает 10 л/с.
  • Малоэтажных зданий, когда площадь не превышает допустимого пожарного отсека для них по нормам.

Расход воды, необходимый для защищаемых объектов, сильно разнится – от 5 л/с для сельских поселений, до 35 л/с, если высота зданий достигает 12 этажей, а площадь застройки превышает 50 тыс. кв. м.; что должно быть учтено сотрудниками проектных организаций при расчете суммарного объема пожарных резервуаров, который должен также:

  • Распределяться минимум в двух емкостях по 50% от общего объема в каждой.
  • Обеспечивать тушение для всех сельских поселений, отдельно расположенных зданий предприятий, в том числе складов пиломатериалов закрытого типа – не меньше 3 часов.

За исключением:

  • Зданий I, II СО, категорий Г, Д – 2 часа.
  • Складов, площадок хранения лесоматериалов открытого типа – 5 часов.

После окончания тушения, а, следовательно, значительного уменьшения запаса воды, вплоть до опорожнения пожарных резервуаров, нормами установлен максимальный восстановительный срок:

  • Для промпредприятий с категориями А, Б, В, а также населенных пунктов, если они на их территории – не больше 1 суток.
  • Категории Г, Д – 1,5 суток.
  • Для сельскохозяйственных предприятий, населенных пунктов – 3 суток.

Установлен следующий радиус обслуживания для пожарных резервуаров на территориях поселений, предприятий, а также расстояния (противопожарные разрывы) до зданий:

  • Если резервуары оборудованы пожарными помпами – от 100 до 150 м в зависимости от вида, назначения зданий.
  • Оборудованные насосами/станциями пожаротушения – до 200 м.
  • От I, II категории огнестойкости – не ближе 10 м.
  • От III–V – 30 м.

Насосные станции пожарных резервуаров допустимо размещать в обслуживаемых ими зданиях промпредприятия, отделяя противопожарными преградами с ПО REI 120, с отдельным выходом наружу.

Каждый резервуар, так же, как и пожарный гидрант, водоем или пирс должен быть обозначен. Это относится и к пожарному проезду по пути следования, где на табличках должны быть указаны расстояния до него.

Пожарные резервуары и нормы проектирования

При разработке рабочей документации следует руководствоваться принципом – доступностью для подразделений МЧС, членов ДПД в любое время суток, что должно обеспечиваться как планировкой размещения на территории, удобством пожарного проезда, подъезда, так и конструктивным, техническим исполнением.

При проектировании пожарных надземных/подземных резервуаров используются следующие нормы и правила ПБ:

  • Основная информация по СП 8.13130.2009 (в измененной редакции).
  • СП 31.13330.2012 (актуализированный СНиП 2.04.02-84), регламентирующий создание сетей на территории.
  • СНиП II-89-80* (СП 18.13330.2011), СНиП II-97-76 (СП 19.13330.2010), вполне актуальные и сегодня для промышленных, сельскохозяйственных предприятий соответственно.
  • Пожарные резервуары – размеры, их общий объем следует определять также с обязательным учетом СП 5.13130.2009, СП 10. 13130.2009, в части обеспечения требуемым расходом водяных систем АУПТ, внутреннего противопожарного водопровода с установленными на его трубопроводах ПК для оперативного тушения пожара.

Во всем нужен расчет. Пожарные резервуары слишком важны для безопасности людей, сохранения зданий, сооружения, оборудования, имущества, товароматериальных ценностей в них; чтобы ограничиться неглубоко закопанной на территории поселка или отдельно стоящего предприятия одной железнодорожной емкостью, бывшей в употреблении, и с гордым видом сообщить об этом в ходе проверки инспектору ГПН. Вряд ли его реакция обрадует администрацию поселения или руководство предприятия.

Пожарные резервуары являются очень важной частью системы противопожарной безопасности. Они должны обеспечивать хранение надлежащего количества воды и доступ к ней в любой момент. Независимо от времени года вода должна быть защищена от испарения и замерзания. В условиях больших промышленных объектов, жилых комплексов или общественных сооружений наиболее практичными и соответствующими всем требованиям пожарной безопасности являются монолитные бетонные пожарные резервуары.

Конструктивные элементы бетонных резервуаров

Монолитный пожарный резервуар для хранения воды пожарного назначения имеет цилиндрическую или прямоугольную форму. Каждый резервуар пожарного типа должен иметь следующие обязательные детали:

  • патрубки системы питания
  • сливной патрубок
  • систему защиты от перелива
  • контрольную систему уровня заполнения
  • погружные насосы
  • люк для пожарных рукавов

Стенки и пол резервуара представляют собой бетонные изделия монолитного типа, армированные стальной арматурой. Внешняя часть стенок покрывается слоем теплоизоляции, которая должна предохранить содержимое емкости от промерзания.

Верхняя часть перекрытия водохранилища снабжается одним или двумя люками, которые служат для погружения пожарных рукавов в случае нерабочего состояния погружных насосов. Часто резервуары снабжаются патрубками с пожарными разъемам стандартного диаметра, позволяющими непосредственное подключение пожарных рукавов с помощью соединительных муфт.
Система перелива представляет собой патрубок в верхней части резервуара, соединенный со сливным патрубком и подключенный к ливневой канализации. В случае переполнения резервуара и не сработавшей вовремя системе контроля наполнения емкости, вода протекает через патрубок и сливается в канализацию, исключая затопление надземной части резервуара или поверхности грунта.

Монтаж монолитных резервуаров из бетона

Используемые на промышленных объектах монолитные пожарные резервуары из бетона строятся много десятилетий. Прежние нормы требовали устройства цилиндрических емкостей, полностью или частично заглубленных в землю. Монтаж цилиндрической монолитной емкости большого объема представляет собой непростую технологическую задачу, требующую решения сложных строительных задач.
Такие резервуары оправданы при больших объемах хранимой воды – напряжения от давления жидкости распределяются равномерно и стенки сооружения не подвергаются растрескиванию. Более поздние железобетонные противопожарные монолитные емкости строились по сложной схеме секторной заливки бетона.

Секторная система строительства бетонных резервуаров

Особенности этой технологии состоят в том, что после заливки днища монолитным слоем бетона стенки армируются стальным каркасом на всю высоту. Затем каркас разделяется опалубкой на отдельные секторы на всю высоту, образуя продольные полосы, изолированные друг от друга. Через одну эти полости заливаются бетоном из портландцемента. После застывания бетона производится заливка оставшегося объема, но уже напряженным цементным раствором.
Расширяясь, этот бетон сжимает уже застывшие полосы, и монолитные пожарные резервуары получаются полностью герметичными. Швы соединений сжимаются с очень большой силой и становятся непроницаемыми для воды под расчетным давлением. Этот метод строительства довольно сложен и характеризуется высокой себестоимостью. Но резервуары получаются очень надежными и обладают чрезвычайно большим сроком службы.

Резервуары из бетонных колец

Более простой вариант строительства пожарных резервуаров из железобетона с использованием бетонных элементов в виде колец заданного диаметра. Это очень технологичный способ, отличающийся быстротой монтажа. Трудности представляет только этап заделки стыков между элементами, особенно в районе прилегания стенок и дна.
Гидроизоляция производится с помощью цементно-полимерных смесей, которые под давлением закачивают в швы с последующей обмазкой специальными составами, например «КТтрон- 10 2К». Этим же составом изолируют примыкания труб, патрубков и прочих технологических элементов.

Прямоугольные резервуары

Современные правила и нормы противопожарной безопасности разрешают строительство пожарных водохранилищ прямоугольной формы. Это не только значительно упрощает технологический процесс, но и значительно удешевляет конструкцию.
Использование высококачественных бетонных составов с добавлениями пластификаторов и полимерных добавок позволяет получить поверхности очень большой прочности, способные выдержать давление воды на любом уровне без деформации и растрескивания.

Защита резервуаров от промерзания

Бетонные резервуары монтируются в различном исполнении:

  • надземные
  • частично заглубленные
  • подземные

Теплопроводность бетона не позволяет считать его надежным теплоизолятором. В морозные зимы холод проникает сквозь стенки даже значительной толщины и угрожает замерзанием воды. Это может привести не только к непригодности водохранилища для использования в пожарных целях, но и к разрушению всей конструкции.
Помимо теплоизоляции пенополистиролом очень часто применяются внутренние подогревающие устройства из нержавеющей стали. Это обыкновенные радиаторы или системы опоясывающих трубопроводов, сквозь которые в холодное время года прокачивается горячая вода. Теплоемкость воды очень большая, поэтому даже однократный прогрев всего объема жидкости обеспечивает защиту от замерзания на протяжении довольно длительного времени.
Среди всех модификаций пожарных резервуаров пожарные монолитные железобетонные резервуары отличаются наибольшим сроком службы и наименьшими эксплуатационными расходами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *