Шапочный брус

Правила определения объемов работ

Затраты на укладку сборных бетонных и железобетонных фундаментов и фунда­ментных балок определяются на 1 шт.

При подсчете объемов работ необходимо выделять:

для производственных зданий и сооружений:

блоки и плиты ленточных фундаментов при глубине котло­вана до 4 м и более 4 м и массе конструкций до 0,5, до 1,5,до 3,5 и более 3,5 т;

фундаменты под колонны при глубине котлована до 4 и бо­лее 4 м и массе конструкций до 1,5, до 3,5 и более 3,5 т;

балки фундаментные длиной до 6 и более 6 м;

для жилых и общественных зданий:

блоки стен подвалов массой до 0,5 до 1, до 1,5 и более 1,5 т.

Затраты на устройство монолитных железобетонных участков ленточных фундаментов, монолитных поясов и швов, подсыпку песка или шлака под фундаментные балки определяются до­полнительно в м3. Устройство песчаного, щебеночного или гравийного оснований, горизонтальной и вертикальной гидроизоляции учитывают дополнительно—основание в м3, изоляция в м2. Укладка фундаментов производится на готовое песчаное, гра­вийное и щебеночное основание. При укладке их но бетонное основание учитывается дополнительно устройство прослойки под подошвы в м2 площади подошвы фундаментов.

Монолитные бетонные, бутобетонные и железобетонные. Общие указания. Нормы на монолитные бетонные и железобе­тонные конструкции учитывают выполнение комплекса основных работ:

транспортировки материалов и изделий от приобъектного склада к месту укладки или установки;

заготовки, установки и разборки лесов и подмостей с учетом оборачиваемости лесоматериалов;

установки, смазки и разборки опалубки с учетом ее оборачиваемости;

контрольной сборки, установки, подъема и последующей разборки скользящей опалубки с подмостями и рабочими площадками, монтажа и демонтажа оборудования, приборов, вспомогательных конструкций, электропроводок, домкратных рам и домкратов, установки и наращивания домкратных стержней, установки и разборки шахтных лестниц или подъемников для подъема людей;

установки арматуры (для железобетонных конструкции) со сваркой или вязкой, выправки арматуры, установки и разборки инвентарных форм, скоб или подкладок (при сварке ванным способом), вырезки отверстий;


укладки бетонной смеси с уплотнением, ухода за бетоном и частичной затирки открытых поверхностей после снятия опалубки;

устройства временных усадочных, рабочих и деформационных швов.

Учитываются также затраты на выполнение вспомогательных и сопутствующих работ: очистки опалубки и арматуры от грязи и мусора, устройства ограждений, предусмотренных про­ектом производства работ и требованиями охраны труда: нормами учитываются затраты на возведение конструкций на высоте (глубине) до 15 м от поверхности земли (за исклю­чением конструкций специальных сооружений). При производстве работ на отметках выше (ниже) 15 м от поверхности земли затраты труда и заработную плату следует корректировать.

Правила определения объемов работ. Объем железобетонных фундаментов иод здания, сооружения и оборудование, исчисля­ется за вычетом объемов стаканов, ниш, проемов, колодцев и других элементов, не заполняемых бетоном (за исключением гнезд сечением до 150х150 мм для установки анкерных болтов. Объем подколенников определяется от верхнего уступа фундаментов.

Расход арматуры и класс стали принимают по проектным данным без корректировки затрат труда и машин на ее уста­новка. Затраты на установку металлоконструкций и стальных сердечников, применяемых в качестве жесткой арматуры, определяют но Сборнику ЕРУ “Металлические конструк­ции”. Затраты на установку анкерных болтов и закладных изделий для крепления строительных конструкций определяют дополни­тельно но расценкам Сборника ЕРУ “Бетонные и железо бетонные конструкции” в тоннах.

Гидроизоляцию фундаментов (горизонтальную и боковую) учитывают дополнительно (обмазочную и оклеечную в м2, из глины).

При подсчете объемов работ выделяют:

бетонные фундаменты под колонны объемом до 3, до 5 и более 5 м,

железобетонные фундаменты под колонны объемом до 3, до 5, до 10, до 25 и более 25 м3;

железобетонные фундаменты с подколенниками при высоте подколенника до 4 и 10 м, периметром до 5 и 10 м;

столбы бетонные и железобетонные;

фундаментные плиты бетонные плоские;

то же железобетонные плоские;

то же железобетонные с пазами, стаканами и подколен­никами высотой до 2 м при толщине плиты до 1000 и более 1000 мм с ребрами вверх;

ленточные фундаменты бетонные, бутобетонные, железобетон­ные при ширине поверху до 1000 и более 1000 мм.

Бутовые фундаменты. Правила определения объемов работ.Бутовые фундаменты делятся на ленточные, столбовые и мас­сивы. Если фундамент имеет ширину более 2 м, он считается массивом. Объем бутовых фундаментов подсчитывается в м3. В объем работ по бутовой кладке с облицовкой включается и объем облицовки.

Кроме основных работ по устройству конструкций подсчи­тываются объемы сопутствующих работ. К ним относятся:

основания под фундаменты, различные изоляции — горизонтальные и боковые, околка кладки. При подсчете этих объемов работ необходимо иметь в виду, что горизонтальная изоляция фундаментов и стен подвалов учтена сметными нормами на их устройство, поэтому подсчитывается объем работ только по устройству горизонтальной изоляции массивов. Если проемом предусмотрено устройство изоляции дважды — по фундаментам и по стенам выше уровня земли, второй слой изоляции учитывают дополнительно.

СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

Общие указания. Нормы предусматривают выполнение свайных работ при строительстве зданий и сооружений любого назначения на всех видах строительства — с земли и с плавучих средств.

Классификация грунтов принята следующая:

при погружении свай молотами:

I группа — супеси пластичные, суглинки, мягко- и туго-пластичные глины и т. д.;

II группа — песок плотный, гравий, супеси твердые и т. д.;

при погружении свай вибропогружателями;

насыщенные водой несвязные грунты;

связные грунты текучей и текучепластичной консистенции.

При устройстве буронабивных свай классификацию грунтов принимают по Сборнику 4 “Скважины” (СНиП 1У-2-82. Прил. т.I)

В случае погружения свай в грунты различных групп с послойным залеганием, в которых одна из групп составляет не менее 80% общей глубины погружения свай, нормы принима­ют по основной группе грунта на всю глубину погружения свай. При другом соотношении групп грунтов нормы определяются по общей толщине слоев группы I и общей толщине слоев группы II. Нормы предусматривают погружение вертикальных свай, без под­мыва и в нестесненных условиях. При погружении свай в стесненных условиях — с отсыпанных островков, в котлованах со шпунтовым ограждением, с подмостей, на косогорах и т.п., а также при погружении свай с подмывом или наклонных свай к нормам, принимают поправочные коэффициенты.

Затраты на погружение свай из стального проката (дву­тавры, швеллеры) принимают по нормам на погружение стальных шпунтовых свай соответствующей массы.

Если проектом обосновано однократное погружение сталь­ных шпунтовых свай без последующего извлечения, расход шпунтовой стали, принимают 1,01 т на 1 т погружаемых свай. Если проектом предусматривается извлечение шпунта с после­дующим использованием его, расход шпунтовой стали в зависи­мости от числа оборотов шпунта, предусмотренного проектом, принимается в следующих размерах (на 1т погружаемых стальных шпунтовых свай), т.: 0,65 — при двух оборотах;

0,4 — при трех оборотах; 0,25 — при четырех-пяти оборотах; 0,22 при числе оборотов более пяти.

Нормы на погружение свай с земли предусматривают затраты на работу сваебойных агрегатов и кранового обору­дования, а также на устройство рельсовых путей для копров на устойчивом основании.

В случае, когда согласно проектным данным или при наличии слабонесущих грунтов возникает необходимость устройства специального основания для перемещения сваебойных агрегатов или кранового оборудования, связанные с этим дополнительные затраты определяют по нормам соответствующих сборников.

В нормах на погружение свай рельсовым копром предусматривается устройство ходовых путей под копер на выровненной площадке. В случае необходимости производства при этом зем­ляных работ (подсыпка пли выемка грунта) нормы на их выполнение определяют по Сборнику I “Земляные работы” (СНиП 1У-2-82. Прил; т. 1).

Затраты на погружение железобетонных свай с круглой полостью определяют- по нормам на погружение сплошных железобетонных свай.

Марка бетона, раствора, железобетонных изделий тип стального шпунта и сорт глины, а также диаметр и толщина стальных обсадных труб задаются проектом.

Правила определения объемов работ. Объем работ по забивке деревянных свай исчисляется в м3 древесины в деле. При за­бивке деревянного шпунтового ряда из брусьев объем шпунтовой стенки определяется умножением длины шпунтового ряда на длину сваи (с учетом заостренного конца) и на толщину шпунта по проекту. При этом направляющие схватки и маячные сваи, дополнительно не учитываются, так как они предусмотрены сметными нормами. Отдельно учитывается обстройка деревян­ного шпунтового ряда (шапочный брус и парные схватки на шпунтовой стенке) в м3 древесины в деле.

Объем работ по погружению железобетонных свай определяется в м3 свай в конструкции с подразделением по длинам или сечениям в зависимости от условий погружения и их наи­менования (сплошного сечения, полые). Наголовники и наконеч­ники отдельно не учитываются. Объем свай сплошного сечения подсчитывают по их геометрическим размерам с учетом заострения (табл.6)

Вырубка бетона из арматурных каркасов свай подсчитывается отдельно. Объем срубки определяется по числу свай (нормы даны на 1 сваю).

Объем работ по устройству буронабивных свай определяется по проектному конструктивному объему свай.

Объем работ по устройству и разработке подмостей под копер принимают по проектным данным (нормы даны на 1 м3 древесины в деле).

Затраты на устройство ростверков определяют по соответствующим нормам Сборника ЭСН № 6 “Бетонные и железобетонные конструкции монолитные (фундаменты под здания и сооружения, фундаменты под оборудование)” на устройство аналогичных фундаментов, например, ростверков на одиночных сваях или кустах свай под отдельные колонны — по нормам на фундаменты соответствующего объема под ко­лонны, ростверков в виде плит по свайному полю—по нормам на фундаментные плиты, ростверков в виде ленты по рядам свай—по нормам на ленточные фундаменты и т. д.

Объем работ по погружению стальных шпунтовых свай определяется по проектной массе (нормы даны на 1 м свай). При этом необходимо указать массу 1 м свай, длину свай и группу грунта, а также способ погружения — дизель-молотом, вибропогружателем. При отсутствии данных о действительной массе шпунтовых свай запроектированного про­филя их масса принимается по табл. 7.

Объем свай

Размеры Размеры Размеры
Длина, м Ребро, см Объем, м3 Длина, М Ребро, см Объем, м3 Длина, м Ребро, см Объем, м3
0,32 0,46 1,18 1,61 2,35 3,06
0,38 0,55 1,27 1,73 2,47 3,22
7 0,44 0,64 1,36 1,85 3,55 4,49
0,73 2,58 3,71 4,69
2,1 3,87
0,82 2,74 4,89
0,91 2,22 2,9 4,03 5,1
1,09 1,49

Масса шпунтовых свай

Масса, кг
Тип шпунта Профиль 1м2
шпунтины шпунтовой стенки
Плоский ШН-1
ШП-2
Корытный ШП-1
ШК-2
“Ларсен” III
IV
V
VI 121,8
Зетовый ЩД-3
ШД-5

При подсчете объемов свайных работ указывают следующие параметры.

1. Погружение железобетонных одиночных свай (нормы даны на 1 м свай):

дизель-молотом на тракторе—длина свай 6 и 8 м группа грунтов I и II;

дизель-молотом на экскаваторе—длина свай до 6, 8 12 и 16 м, группа грунтов I и II;

рельсовым копром—длина свай до 12, 16 и более 16 м группа грунтов I и II.

2. Погружение железобетонных свай вибропогружателем (нормы даны на 1 м железобетонных свай):

сплошных—длина до 10 и более 10 м;

полых диаметром до 0,8 м с закрытым нижним концом— длина до 12 и более 12 м.

3. Наращивание сплошных железобетонных свай квадратного сечения (нормы даны на 1 стык).

4. Вырубка бетона из арматурных каркасов свай (нормы даны на 1 сваю);

одиночные сваи — площадь сечения до 0,01 и более 0,1 м2;

полые сваи и сваи-оболочки — диаметр до 0,08 и более 0,8 м.

5. Погружение стальных шпунтовых сваи (нормы даны на 1 т свай):

дизель-молотом на тракторе—масса 1 м длины стальной шпунтовой сваи до 50, 70 и более 70 кг, длина свай до 8 и более 8 м; группа грунтов I и II;

вибропогружателем — масса 1 м длины сваи до 50, 60 70 и более 70 кг, глубина погружения до 5, 10 и 15 м.

6. Извлечение стальных шпунтовых свай (нормы даны на 1 т извлеченных свай) — масса 1 м длины сваи до 50, 70 и более 70 кг, длина свай до 10, 15 и более 15 м, группа грунтов I и II.

7. Погружение деревянных свай в мостостроении (нормы даны на 1 м свай) —длина свай: из бревен—до 8 м (одиночные); пакетные—до 16 м (из брусьев, из бревен), до 4 и 6 м (шпунтовые из брусьев), до 13 м (из досок); группа грунтов I и II.

8. Устройство и разборка подмостей под копер (нормы даны на 1 м древесины в деле):

под опоры мостов (на суше, на воде);

в котловане при глубине до 3 и 5 м.

9. Погружение железобетонных свай-колонн (нормы даны на 1 м’ свай-колонн):

длиной до 8 м—длина до 6 и 8 м, глубина погружения до 3, 4 и б м, группа грунтов I и II;

длиной до 12 м — длина до 10 и 12 м, глубина погружения до 6, 7, 8 и 10 м, группа грунтов I иII;

длиной до 16 м—до 14 и 16 м, глубина погружения до 8, 10, 12 и 14 м, группа грунтов I и II.

10. Погружение безростверковых железобетонных свай сваебойными автоматами с дизель-молотом на экскаваторе (нормы даны на 1 м3 свай) —длина свай до 6, 8, 12 и 16 м, группа грунтов I и II.

СТЕНЫ

А. Стены панельные

Общие указания. В нормах на установку стеновых панелей производственных зданий предусмотрено заполнение горизонталь­ных и вертикальных швов упругими прокладками и герметизация их мастикой. Затраты на расшивку внутренних швов панелей наружных стен (если эти работы предусмотрены проектом) учитывают в разделе “Отделочные работы”.

Установку укрупненных стеновых панелей производственных зданий (с угловыми блоками или карнизными панелями) нормируют исходя из их суммарной площади.

При монтаже блоков наружных стен жилых и общественных зданий предусмотрена заделка вертикальных стыков раствором и бетоном с прокладкой жгута из пакли, при монтаже панелей стен — заполнение вертикальных стыков бетоном с устройством и разборкой опалубки (в бескаркасно-панельных) и раствором (в каркасно-панельных), при монтаже внутренних стеновых па­нелей — подштопка горизонтальных швов раствором и конопатка паклей. Нормами учтены монтажные изделия 0,12…0,17 т на 100 шт. сборных конструкций.

Правила определения объемов работ. Стоимость установки сборных железобетонных стеновых панелей и блоков опреде­ляется независимо от объемной массы и толщины конструктив­ного элемента на 1 шт. При подсчете объемов работ указы­вают следующие параметры.

1. Производственные здания и сооружения:

для одноэтажных зданий панели наружных стен длиной до 7 м, площадью до 10 и более 10 м’, длиной более 7 м; то же, площадью до 15 и более 15 м2 (добавлять при панелях с угловыми блоками, с карнизными панелями при массе блока до 3 и до 6 т); простеночные панели площадью до 5 и более 5 м2; угловые блоки; для многоэтажных зданий — панели наружных стен рядовые длиной до 6 м, площадью до 10 и более 10 м’2, панели наружных стен простеночные, площадью до 5 и более 5 м2.

2. Жилые и общественные здания:

блоки стен: цокольные, наружные, внутренние и парапетные массой до 1 до 2,5 и более 2,5 т; перемычечные и подбалконные массой до 1 т;

стеновые панели наружные: цокольные площадью 12 и 20 м2; в бескаркасно-панельных зданиях с разрезкой на этаж площадью 6, 15 и 25 м2; то же, с разрезкой поясной и пилонной площадью 6 и 15 м2; в каркасно-панельных зданиях площадью 6, 10 и 15 м2;

внутренние стены н диафрагмы жесткости: внутренние сте­новые панели площадью до 6, 10, 15 и до 25 м ; диафрагмы жесткости высотой до 3,6 м, площадью до 10 и до 15 м»‘; то же высотой до 4,8 м, площадью до ГО, 15 и 25 м2.

Б. Стены из кирпича

Общие указания. Нормами предусмотрена кладка наружных стен из кирпича и керамических или силикатных кладочных камней в зависимости от сложности их возведения в соответ­ствии со следующей классификацией:

простые стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 10% площади лицевой стороны наружных стен;

стены средней сложности — с усложненными частями зани­мающими площадь, не превышающую 20% площади лицевой стороны наружных стен;

сложные стены — с усложненными частями, занимающими площадь, не превышающую 40% площади лицевой стороны наружных стен.

Стены с усложненными частями, занимающими более 40% площади стен, относятся к особо сложным стенам и нормами раздела не предусмотрены.

Сложность наружных стен устанавливается в виде выражен­ного в процентах отношения площади, занимаемой усложненными частями кладки (на обеих сторонах всех наружных стен) к общей площади лицевой стороны наружных стен без вычета проемов. К усложненным частям кладки относятся выполняемые из кирпича и камней керамических или силикатных карнизы, пояски, сандрики, русты, контрфорсы, пилястры, полуколонны, эркеры, лоджии, обрамление проемов криволинейного очерта­ния, ниши.

Нормами предусмотрена установка, перестановка и разборка подмостей для кладки стен высотой до 4 м. При кладке отдельно стоящих стен, а также стен зданий с этажами высотой более 4 м, устройство лесов нормируется дополнительно.

Нормами предусматриваются марки раствора для зданий высотой до 9 этажей. Для зданий высотой более 9 этажей марку раствора повышают и принимают 50 вместо 25 и 75 вместо 50.

Нормами предусмотрено применение кирпича керамического, пустотелого, силикатного (кладочного или лицевого) размером 250Х120Х65 мм; камней керамических или силикатных (кла­дочных, лицевых) размером 250Х120Х138 мм. При применении кирпича или камней других размеров расход материалов корректируется (табл. 8), а цены на кирпич с размерами, отли­чающимися от обычно принятых, принимаются также с коэффициентами

Прессованный брус

Вступившие во взаимодействие компоненты спрессовывают и в конечном итоге превращают в брус любой длины, сечением 250 х 150 мм и плотностью 1000—1800 кг/м3. Причем он имеет конструкцию «гребень — паз».
Несомненными плюсами этого материала являются следующие:

  • он пожаробезопасен и морозостоек (выдерживает 35 циклов замораживания и оттаивания);
  • брус не подвержен гнилостным процессам и повреждению вредными микроорганизмами и грызунами;
  • стены из прессованного бруса отличаются малым весом и не имеют архитектурных ограничений. Кроме того, не требуют фундамента глубокого заложения, что позволяет сэкономить и на этом;
  • благодаря оптимальному профилю стены из бруса собираются без каких-либо проблем, например дом площадью 36 м2 можно смонтировать в течение рабочего дня и без привлечения специалистов. Гребень бруса покрывается либо раствором бишофита и магнезита, либо обычным цементным, после чего на него насаживается пас последующего элемента. После отвердения стена приобретает монолитность;
  • поскольку прессованный брус имеет выровненную гладкую поверхность, то можно сэкономить на штукатурных работах, сразу приступив к отделке;
  • стены из такого бруса относятся к «дышащим»;
  • стоимость прессованного бруса не слишком высока, если сравнить ее с ценами на клееный брус, оцилиндрованное бревно и др. Помимо преимуществ, которые дает прессованный брус, он не лишен и недостатков, в частности:
  • связующее в брусе требует устройства качественной гидроизоляции, поскольку не отличается повышенной влагостойкостью;
  • по теплоизоляционным характеристикам прессованный брус не может конкурировать с сандвич-панелями, хотя по этому параметру превосходит кирпич, т.е. имеет примерно те же показатели, что и ячеистые бетоны;
  • в отличие от последних прессованный брус несколько труднее обрабатывается, что, впрочем, можно назвать недостатком с известной долей сомнения, особенно обладая современным электроинструментом.

На отечественном рынке совсем недавно появился такой материал, как деревянный «кирпич», поэтому в практике дачного строительства он не слишком распространен, но полагаем, что читателю и гипотетическому застройщику будет интересно получить информацию и о нем, тем более, что строительство из него можно осуществить в рекордно короткие сроки.
Название деревянный «кирпич» достаточно условно, поскольку этот материал представляет собой деревянный брус и только по форме напоминает кирпич, но отличается от него размерами, которые могут быть различными. Ограничение касается лишь длины — она не может быть менее 315 мм. Отличительной особенностью «кирпича» (фактически бруса) является особая четырехсторонняя замковая конструкция, благодаря которой отдельные элементы сплачивают друг с другом без малейшего зазора, что позволяет экономить на уплотнителях и герметиках. Стена из такого материала получается практически монолитной и больше похожа на мебельный щит, чем на привычную для нас ограждающую конструкцию. Но этим преимущества деревянного «кирпича» не ограничиваются. Перечислим и остальные его достоинства.

  1. Прежде всего материал сохраняет все положительные стороны дерева, называть которые нет нужды, поскольку речь о них шла выше.
  2. В процессе изготовления используется исключительно сухая древесина, которая шлифуется и доводится практически до идеального состояния. Кроме того, на лицевые стороны наносится специальный состав Tikurila, который выполняет не только защитную функцию, но и подчеркивает текстуру дерева. Благодаря такой высококлассной обработке стена из такого материала не нуждается в отделке, т. е. имеется реальная возможность сэкономить.
  3. Разнообразие размеров позволяет воплощать различные архитектурные решения, менять планировку, габариты помещений.

Дачный дом (впрочем, это относится не только к нему) должен соответствовать вашей внутренней сущности, быть ее пространственным и материальным отражением. Только при данном условии вы, находясь в таком доме, будете ощущать себя комфортно и свободно.

4. Стены и сам дом из деревянного «кирпича» отличаются небольшим весом, поэтому отпадает необходимость в заложении усиленного фундамента, что значительно экономит материалы и средства.

5. Стены из такого материала не склонны к деформации и монтируются с большой скоростью — примерно за 2—8 недель.
6. Дом, построенный из деревянного «кирпича», не нуждается в технологическом перерыве и может сразу же заселяться, оснащаться дверями и окнами.
7. Не менее важное достоинство данного материала состоит и в его привлекательной цене — в 2,5—3 раза дешевле клееного бруса.

Делаем лавки из ДПК – специального бруса или террасной доски

Прочные садовые лавочки или столики, которые не нужно убирать на зиму или прятать от дождя, отлично дополняют ландшафт. Их покупают в специализированных магазинах или делают своими руками из остатков материалов.

Чаще всего лавки изготавливают из дерева. Это один из самых распространённых материалов, он прост в применении, привычен для всех покупателей. Многих людей смущает лишь тот факт, что за деревом нужно ухаживать – покрывать защитными средствами, красить, лакировать. Натуральное дерево плохо переносит воздействия окружающей среды – перепады температур, осадки в виде дождя и снега.

Вспомните, как выглядят лавки в парках после зимы: краска на них потрескалась, кое-где древесина покоробилась, на поверхности появились зазубрины. Сидеть на такой лавке может быть опасно из-за риска поцарапаться или получить занозу.

Альтернативой деревянным сидениям для лавок стал ДПК. Он обладает всеми преимуществами древесины (тепло, цвет, тактильные ощущения), но лишен ее недостатков. Древесно-полимерный композит не реагирует на перемены погоды, практически не меняет геометрию и не трескается при сильных морозах. Слегка шероховатая поверхность приятна на ощупь, и возни с краской или морилкой не будет – он не нуждается в обработке.

ДПК – очень надежный и долговечный материал. Поэтому при создании лавок из него вы экономите сразу по нескольким статьям:

  • На ремонте или замене обычных досок из дерева,
  • На лакокрасочных изделиях,
  • На защитных эмульсиях и других химсредствах.

И самое главное – вы экономите свое время. Лучше провести его с семьей, чем в компании банки с морилкой и кисточки.

Лавки из специального бруса ДПК

Лавочный брус из композита подходит практически ко всем стандартным основаниям. Применять его достаточно просто. При монтаже стоит помнить лишь одно правило: отверстия в доске лучше сделать заранее, так как ДПК – материал очень прочный. Схемы крепления повторяют те же, что и при работе с натуральным деревом.

Лавочный брус бывает двух видов – стандартный и конечный. Они различаются формой: конечный лавочный брус имеет по одной стороне закругление. Брус GOODECK поставляется длиной 2 м. При необходимости его можно резать на меньшие части при помощи соответствующих инструментов. Для упрощения работы используйте твердосплавные пильные диски.

Лавки из террасной доски ДПК

Если по какой-то причине вам не нравятся оттенки или форма лавочного бруса, но для своей садовой мебели вы предпочитаете ДПК, выбирайте террасную доску. При монтаже обратите внимание на основание вашей будущей лавочки. Правильный монтаж террасной доски производится на лаги с шагом 30 см для оптимального распределения нагрузки. Готовые основания из металла не всегда могут похвастаться наличием нужного количества промежуточных лаг (балок). Поэтому при использовании готовых решений чаще всего подготавливается дополнительное основание из лаг (деревянных, ДПК или алюминиевых).

Часто лавки из композитной террасной доски делают многоцветными. Например, оттенок Графит и Крем вместе смотрятся очень стильно. А нежная Карамель и Шоколад выглядят как светлое и темное дерево и вписываются практически в любой дизайн и ландшафт.

Брус и террасная доска ДПК обладают рядом значимых преимуществ:

  • Долговечные и надежные,
  • Просто монтируются,
  • Практически не меняют геометрию при перемене погодных условий,
  • Почти не впитывают воду и быстро сохнут,
  • Легко очищаются водой и/или мыльным раствором,
  • Не гниют,
  • Не привлекают древесных паразитов,
  • Не покрываются плесенью,
  • Безопасны для здоровья человека и животных,
  • Экологичны.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *