Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необхомо для монтажа кровли

Сколько нужно саморезов на квадратный метр металлочерепицы? Это первый вопрос, который возникает у тех, кто, собственно, собирается заниматься ее монтажом. Именно об этом и пойдет речь.

Расход саморезов на один квадратный метр

Итак, в процессе монтажа такого популярного кровельного материала, как металлическая черепица, нужны специальные крепления. Так сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы нужно? Как правило, во время работ потребуется примерно 6 саморезов на данный промежуток, но это число можно увеличить и до восьми единиц, а вот превышать это число уже не рекомендуется. При этом, мастеру по монтажу кровельного покрытия уже не придется мучиться с каждым отдельным шурупом, занимая наиболее удобное положение, чтобы только ввинтить его.

Дело в том, что при монтаже человек завинчивает эти самые саморезы, находясь постоянно в одном положении. Например, можно использовать лестницу, ведь лучше всего помещать крепления в нижнюю часть волны листа металлочерепицы.

Но почему, же именно такое количество саморезов требуется для крепления одного квадратного метра материала? Сразу нужно сказать, что 6-8 штук идет на материал стандартного размера, ввиду которых именно такого количества и хватает. Но помните, что исходя из толщины стали, из которой произведена металлическая черепица, число саморезов не должно увеличиваться.

Немного о специфики работы

Итак, как уже было сказано выше, металлочерепица крепится к обрешетке специальными элементами — саморезами. Их помещают именно в нижнюю часть волны листа, которая непосредственно соприкасается с обрешеткой. Монтаж здесь является хоть и не таким сложным, но без соблюдения правил просто не обойтись.
Например, стоит знать, что саморез должен входить в обрешетку не более, чем на пару сантиметров. Для этого рекомендуется использовать саморезы длиной в 28 миллиметров. Почему именно такой размер? Да потому, что именно он позволяет создавать ту надежность и прочность крепления листа, при этом не выходя за пределы стандартной обрешетки, которая как правило делается из 20-25 доски.

У нас получилось, что на один квадратный метр металлочерепицы потребуется от 6 до 8 саморезов специальной длины. И напоследок хочется сказать, что для получения надежной, качественной и долговечной кровли монтаж следует проводить, строго соблюдая правила!

Посетите интернет-магазин садовой и строительной техники «ЭлектроЁжик» http://elektroezhik.com.ua/ и закажите ее по самым низким ценам.

Шурупы для металлочерепицы

Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.

Особенности саморезов для металлочерепицы

Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

  • стержень;
  • наконечник в виде сверла;
  • головка;
  • полимерное покрытие головки;
  • прокладка из неопрена.

Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

  • защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
  • создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
  • долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
  • устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
  • удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Характеристики и размеры кровельных саморезов

Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

  • большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
  • острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
  • саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.

Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.

Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

  • длина – 19 – 250 мм;
  • диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.

Расход кровельных саморезов

Как правило, в инструкции к приобретаемому покрытию, производитель дает рекомендации по поводу количества фиксирующих элементов. Чаще всего, данный параметр варьируется в пределах 8-10 саморезов на 1м2 металлочерепицы. Это значение отлично подходит в том случае, если требуется покрыть материалом двускатную крышу стандартной формы. Если же кровля отличается сложной геометрией, то расход шурупов будет иной. Чтобы рассчитать расход саморезов на металлочерепицу, необходимо составить план крыши, где будет четко расписано расположение листов. Далее ведется расчет с учетом того, что весь нижний ряд черепицы должен быть надежно закреплен шурупами в каждую волну. Последующий ряд креплений производится через волну и в шахматном порядке. То есть на втором ряду начинается крепление в первую волну от края и продолжается через 1 волну. В следующем ряду фиксация производится только в те волны, которые были пропущены в предыдущем. Отвечая на вопрос, сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо потратить, можно сказать, что эта цифра будет варьироваться в пределах 10-15 саморезов. Однако, точное количество зависит от формы черепицы и ее расположения на крыше.

Видео по теме:

Подводя итог, можно сказать, что от правильности крепления металлочерепицы, а также от грамотного выбора саморезов, зависит надежность кровли, ее прочность и долговечность. Именно поэтому не желательно экономить на данном элементе, а следует приобретать качественную продукцию, в том количестве, какое требуется для конкретной кровельной системы. Кроме того, важно не забывать про запас крепежных изделий, приблизительно равный 10% от общего количества.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

  1. Метал-метал.
  2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества — сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Не важно, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

  1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
  2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
  3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Сколько саморезов требуется на 1м2 металлочерепицы?

Чаще всего в качестве финишного материала в сооружении кровли используют металлочерепицу. Но во время монтажа учитывают не только особенности ее укладки, но и расположение, количество саморезов для металлочерепицы.

Этот кровельный материал сегодня очень популярен в России. Это прежде всего связано с тем, что у металлочерепицы есть такие качества как прочность, невысокая цена и простота монтажа.

Крепление металлочерепицы к обрешётке происходит при помощи специальных саморезов. Они имеют специальное строение. На конце они похожи на сверло, которое легко может пробить металл. А специальная шайба, расположенная возле шляпки, способствует плотному прилеганию крепежного элемента.

Порядок расположения саморезов нужно знать для использования необходимого количества материала и не только. А для того, чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, следует точно знать, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. Кроме того, стоит отметить, что в металлическом листе не стоит делать лишних отверстий. Так сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо использовать? Чтобы ответить на этот вопрос, сначала необходимо выбрать качественны крепежные материалы.

Материал

Качественные саморезы для металлочерепицы должны не только быстро пробивать лист, но и надежно закрепляться в дереве.

Как известно, этот крепежный элемент изготовлен из металла, который подвержен негативному воздействию коррозии. Во избежание развития этих процессов материал покрывают дополнительным защитным покрытием. Чаще всего для этого используют цинк. Этот элемент способствует надежной адгезии металла.

Современные производители изготавливают крепежи с огромным ассортиментом расцветки, поэтому не стоит переживать о том, что они будут выделяться на поверхности кровельного материала. Некоторые производители сразу поставляют в комплекте к финишному покрытию метизы соответствующего оттенка. Зачастую такой товар считается высококачественным.

Для герметичного соединения в шурупах предусмотрено наличие небольшой полимерной прокладки. Она расположена под шляпкой метиза. От этой прокладки зависит длительность эксплуатации кровли, поэтому лучше отдать свое предпочтение качественному товару. Известно, что прокладки плохого качества под негативным воздействие окружающей среды со временем разрушаются. В образовавшиеся промежутки проникает влага, что запускает процесс коррозии металла и гниения древесины.

Если к приобретенной металлочерепице не прилагался комплект крепежей, их необходимо покупать отдельно. При этом следует обращать внимание на наличие на шляпке маркировки. Если она отсутствует, то это говорит о низком качестве материала.

Такие крепежные элементы изготавливают из высокоуглеродистой стали. Производители дают гарантию на 50 лет их службы. Вы можете проверить их на качество защитного слоя. Для этого необходимо деформировать пассатижами шляпку. Слой оцинковки не должен отшелушиться.

Существуют различные размеры метизов.

4,8 х 35 мм или 4,8 х 20 мм используют для крепления на деревянную обрешетку. Кровельные саморезы 4,8 х 20 мм используют для крепления листом металла между собой в местах сложной геометрической формы кровли. Вместе, где необходимо добиться особо надежного крепления, используют саморезы длиною 5 и 7 см.

Расчет саморезов

Во время проектирования будущей кровли следует обращать внимание на каждую мелочь, в том числе и на расход саморезов. Если крепежные элементы часто использовать, то существует большая вероятность в будущем протечки. Если же использовать минимум метизов, то металлочерепица будет вибрировать при порывах ветра, а это приведет к быстрому разрушению крыши.

Для правильного расчета необходимого количества саморезов следует знать 2 параметра:

  • Густота крепежей на 1м2;
  • Площадь кровли.

Листы металла крепят к обрешетке. В таком случае метизы проходят в нижней части волны, которая упирается в древесину. Опытные строители знают, что крепеж ни в коем случае нельзя пропускать по верхней части волны. Крепление металлочерепицы в области конька и крайней части крыши должно происходить в каждую волну.

На промежуточных этапах метизы нужно размещать через волну. В местах нахлеста интервал между креплением должен составлять 1 метр вдоль обрешетки. При среднем шаге обрешетки в 50 см на 1м2 нужно использовать 7 саморезов.

Помните, что такой расчет приблизительный, и приемлем только для простой кровли. Конструкции со сложной конфигурацией предполагает использование большего количества крепежных элементов.

Какими должны быть кровельные материалы

Поверхность самореза обязательно обрабатывается специальным покрытием, предотвращающим коррозию, а также окрашена порошковыми красками. Шляпка делается разноцветной, так что подобрать цвет шляпки в тон укладываемой металлочерепицы, не составляет проблемы, потому крепежи практически незаметны. Вместе с тем, нанесение краски на шляпку также играет и практическую роль – оно значительно увеличивает срок службы самореза, предотвращая его коррозию.

Саморезы, как правило, изготавливаются из нержавеющей легированной стали. Герметичность и структура листа черепицы, в месте прикрепления её к обрешётке, зависит от остроты заточки кончика крепежа, от качества стали, использованной при его изготовлении.

Также важна и прочность материала. Значительная ветровая нагрузка воздействует на листы металлочерепицы. Эта нагрузка передаётся и на саморезы, и без того достаточно нагруженные. Изготовители качественных крепежей, при тестировании своей продукции, учитывают как статическую нагрузку (от веса металлочерепицы), так и динамическую (создающуюся внешними факторами).

Саморезы, подходящие для крепления кровли, должны быть способны выдерживать такие нагрузки:

  • 20 тысяч колебаний кровельного материала, уложенного под наклоном 5 градусов;
  • 2 тысячи колебаний при 10-градусном наклоне кровли;
  • 100 колебаний при наклоне 15 градусов.

Как выбрать действительно качественный крепёж

Качество изготовления самореза можно легко проверить при помощи обычных пассатижей. На качественном крепеже при сжимании шайбы краска не лопается, а герметизирующая прокладка из резины остаётся плотно сидящей на своём месте.

На строительном рынке присутствует широкое разнообразие крепёжных деталей, но выбирать следует только те саморезы, на шляпке которых изготовителем нанесена специальная маркировка (клеймо). На товаре хорошего качества обязательно имеется прокладка из вулканизированной резины, плотно прилегающая к поверхности элемента.

Саморезы недорогого сегмента обычно оснащены резиной невысокого качества, которые при колебаниях температуры быстро теряют эластичность и растрескиваются уже за пару сезонов. Потеря прокладкой эластичности ведёт к образованию протечек и появлению следов ржавчины около мест прикрепления кровельного материала.

Сейчас ведущими производителями металлочерепицы, в качестве комплектующих материалов, включены и элементы для её крепления. По этой причине, гарантия на кровельный материал действительна лишь при использовании комплектных саморезов при монтаже.

Расчёт количества крепёжных конструкций

Металлочерепица прикрепляется нижней своей частью к обрешётке посредством кровельных саморезов, в точке наиболее плотного прилегания листа к поверхности обрешётки.

Для того чтобы рассчитать требующееся число элементов крепления на каждый лист металлической черепицы, нужно определиться с исходными данными.

В качестве примера можно принять:

  • площадь кровли – 150 кв. метров;
  • обрешётка изготовлена из досок размером 30-х150 мм;
  • протяжённость скатов крыши – 7,75-м;
  • ширина скатов – 10,2-м;
  • требующееся (заранее рассчитанное) число листов кровельного материала – 40 штук.

При этом потребуется использовать крепёжные элементы всех стандартных размеров – 35-х4,8 мм, 50-х4,8 мм, 20-х4,8 мм. Необходимо рассчитать нужное количество каждого вида крепления.

Для боковых стыков листов нужно по 21 штуке изделий. При этом, для суммарной протяжённости стыков 18 листов понадобится 18-х21=378 саморезов с размерами 20-х4,8 мм.

Стыки между рядами закрепляются на 6-ти элементах крепежа. Для закрепления 20 листов понадобится, таким образом, 6х20=120 штук крепёжных изделий с размерами 35х4,8 мм.

Для закрепления одного листа на коньках и карнизах потребуется 3 самореза. Всего нужно 120 штук размерами 35х4,8 мм.

Для прикрепления черепицы по торцам потребуется по 22 самореза на каждый ряд. Суммарное количество крепежа 35х4,8 мм – 88 шт.

Профессиональные кровельщики рекомендуют каждый лист закреплять ещё и в его центральной части. Таким образом, на лист дополнительно понадобится 5 крепежей 35х4,8 мм, а на имеющиеся 40 листов кровельного материала нужно 200 штук.

Суммарное количество саморезов с размерами 35х4,8 мм – 528 штук.

Если учесть протяжение волны, а также принять во внимание необходимость закрепления планок торцов и карнизов, коньков и прочих компонентов крыши, то потребуется 360 саморезов 50х4,8 мм.

Просуммировав нужное количество крепёжных элементов всех размеров, получится следующая цифра: 378 + 528 + 360 = 1266 штук.

Если поделить получившееся количество саморезов на имеющуюся площадь крыши, то получится, что на 1 м кв. кровельного покрытия необходимо около 8 саморезов.

Такой расчёт можно считать только примерным, в реальных условиях расход может быть другим. Поэтому, после проведённых расчётов, к получившемуся расходу необходимо добавить 10–15% запаса.

Правила монтажа черепицы

Имеется ряд правил укладки металлочерепицы:

  • лист в нижней его трети следует прикреплять через волну в подошву;
  • последующие ряды закрепляются в шахматном порядке и также через волну. Если шаг прикрепления будет более широк, то черепица будет вибрировать при сильном ветре, что приведёт к постепенному деформированию кровельного материала, появлению стука и шума;
  • боковая часть листа должна идти внахлёст по высшей линии волны;
  • прикрепление по планке торца необходимо осуществлять через каждые 500-600 мм;
  • для прикрепления планки конька рекомендуется использовать саморезы, на шляпке которых имеется специальное клеймо. Прикрепление также осуществляется через волну;
  • прикрепление через волну подходит для всех видов материалов для кровли. Это проверено многолетним опытом профессиональных кровельщиков.

Кроме того, при подсчёте требующегося числа саморезов, необходимо учесть ширину прогонов профиля, форму и углы наклонов скатов, наличие и количества дымоходов, окон, снегоудержателей.

Выбрать правильный размер крепёжного материала достаточно просто, если обладать необходимыми знаниями и спецификой использования саморезов.

  • Александр Романович Чернышов

Что представляют собой кровельные саморезы

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний — 10 градусов;
  • 100 колебаний — 15 градусов.

Как подобрать качественный крепежный материал

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Расчет расхода материалов крепления

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

Исходные данные:

  • площадь кровли — 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската — 7,75 м;
  • ширина ската — 10,2 м;
  • требуемое количество листов — 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество — 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *