Труборез для труб

Классификация инструмента

Как выбрать труборез для стальных труб, чтобы он служил исправно долгие годы? Для начала нужно изучить, какие инструменты предлагает рынок, чем отличаются модели, а затем решить, какой вариант будет самым приемлемым для «фронта» работ в вашем «гнездышке».

Итак, труборезы делятся на такие виды.

  1. По механизму действия:
    • ручные;
    • электрические;
    • с гидравлическим приводом;
    • с пневматическим приводом.
  2. В соответствии с толщиной стенок труб, которые придется резать:
    • для тонкостенных конструкций, к которым, кроме нержавеющей стали, можно отнести металлопластиковые, медные и латунные изделия;
    • для толстостенных труб (стальных и чугунных, имеющих диаметр от 12 дюймов) – труборезы, оснащенные специальными защелками в виде хомутов.
  3. По конструкции изделия:
    • роликовые (выпускают модели с 1 либо 3 роликами);
    • роторные;
    • с храповым механизмом;
    • резцовые;
    • цепные;
    • телескопические.

Стоит обратить внимание! Не все модели труборезов являются универсальными. Порой для резки труб разных сетей, к примеру, канализации и водоснабжения приходится покупать два трубореза. Если вам нужен универсальный вариант, внимательно читайте инструкцию.

Знакомьтесь: некоторые виды труборезов

Подсказки по выбору

Основной элемент трубореза – металлическая рама, которую зачастую делают из кованой стали. А по остальным составляющим модели могут отличаться. Поговорим подробнее о самых востребованных из них.

Ручные труборезы

Как использовать ручные труборезы для стальных труб? Все предельно просто: «девайс» надевают на трубу и перемещают к месту, где нужно будет разрезать конструкцию. Фиксируют зажим – так, чтобы инструмент вращался вокруг трубы. Затем вращают труборез вокруг оси – то в одну, то в другую сторону.

Чаще всего для работ используют резцовые и роликовые модели.

Резцовый агрегат оснащен стальной обоймой, которая обхватывает конструкцию зубчиками из высокопрочной стали. Их положение регулируется дополнительно. Пара или даже один резец размещаются на подвижной части, которая регулируется резьбовым штоком (в дешевых моделях рукояткой с таким штоком). Благодаря «девайсу» срез получается чистым и ровным. Резцовому труборезу «по зубам» конструкции с диаметром, не превышающим 10 см.

Резцовый инструмент

Второй распространенный вариант ручного трубореза – роликовый. Существуют модели либо с 1, либо 3 роликами. Трубы большого диаметра (1,5-10 см) можно осилить только с помощью «девайса» с 3 роликами. Если же диаметр конструкции не превышает 0,5 см, то подойдет и труборез с 1 роликом. Данная модель хороша во всем, за исключением того, что после операции остаются заусеницы. Такую проблему тоже можно решить при помощи зенковки, но все это хлопотно.

Модель с роликами

Стоит обратить внимание! Некоторые домовладельцы относят к числу ручных труборезов ножовки по металлу. Они ошибаются. С таким инструментом чистоты среза не добиться.

Ручные труборезы – любимчики домовладельцев, стремящихся делать на своих владениях все своими руками. Приборы мало того, что недорогие, так еще и просты в обращении – для работы с ними не нужно иметь специальный опыт или подготовку. Правда, при пользовании такими «девайсами» придется потрудиться, простота в данном случае базируется на физической силе.

Электрические модели

Если работать с трубами предстоит профессионально, либо вы возводите один дом за другим, не будет лишним приобрести электрический труборез. Такой агрегат более производителен. С ним можно работать буквально играючи, не прикладывая усилий.

Правда, следует быть готовыми выложить кругленькую сумму, но если ваш бюджет не слишком сжат, то непременно приобретите автоматизированный агрегат. В хозяйстве такой инструмент пригодится.

Единственный недостаток у электрических моделей – ими невозможно пользоваться в труднодоступных местах трубопровода. Но для таких случаев можно приобрести простенький ручной «девайс».

В продаже вы найдете два типа электроинструмента – разъемный и неразъемный. Удобнее пользоваться разъемной моделью, состоящей из корпуса, разделенного на 2 части. Благодаря такому устройству, агрегатом можно резать даже готовый – смонтированный трубопровод. Поэтому данная модель – «палочка-выручалочка» для любителей ошибаться и тех, кто намерен и ремонтом коммуникаций заниматься самостоятельно.

Режущим элементом в электрическом труборезе являются резцы, которых в «девайсе» присутствует минимум 2. Один из них предназначен для резки, другой – для снятия фаски. Крепится к конструкции устройство при помощи кулачков, коих бывает от 4 до 8. Стандартной модели «по зубам» изделия с толщиной стали до 1 дюйма. Если стенки толще, придется искать специальную разновидность резцов.

Для каких процессов можно применять электрическую модель:

  • резка труб;
  • торцевание;
  • снятие фаски (внешней, внутренней, а также с притуплением).

Так выглядит электрическая модель

Порядок работы с электрическим прибором таков:

  1. Разъемные части агрегата помещаются на трубу. Затем обхватывающие элементы выравнивают строго по вертикали. От точности установки зависит качество среза. Резцы располагают на удалении 2 мм от предполагаемого среза. Не исключено, что для такого процесса понадобится строительный уровень. Дабы удостовериться в правильности установки, совершите резцедержателями полный оборот. Бывает, что диаметр выбранной модели слишком велик для трубы, которую вам нужно разрезать. Выход из такой ситуации прост: приобретите специальные кулачки и наложите их под крепежный механизм.
  2. Процесс резки. В электрических моделях фактически все автоматизировано. Следуйте инструкции, и машина с резцами выполнит за вас всю работу.

Это важно знать! Чтобы инструмент прослужил вам долго, а срезы получались безупречными, задействуйте для работ смазочно-охлаждающее средство.

В общем, электрический труборез для стальных труб – это выход для домовладельцев, не имеющих должной физической подготовки, экономящих время и желающих жить в унисон с передовыми технологиями.

Видео: как работает электрический агрегат

Труборез своими руками

Можно ли смастерить ручной труборез для стальных труб своими руками? Конечно, только таким секретом, скорее всего, владеют ваши отцы и дедушки. Но сейчас и вы постигните полезную тайну.

Сначала подготовьте составляющие части, а именно:

  • квадратную (размером 1,5 на 1,5 см) катанку;
  • болты М8, М6;
  • пружину;
  • полотна;
  • стальные ленты (1,5 на 0,4 см);
  • металлические заклепки диаметром 0,4 см.

Поэтапное руководство сборки ручного трубореза:

Шаг 1. Подготовьте рабочее место и инструменты.

Шаг 2. Отшлифуйте острые кромки деталей, предназначенных для изготовления трубореза.

Шаг 3. Хвостовой фрагмент катанки обработайте под рукоятку.

Шаг 4. Сделайте загиб в пределах 90-120 градусов.

Шаг 5. Прикрепите пружину под прижимной болт.

Собирайте инструмент, ориентируясь на этот чертеж:

Устройство самодельного агрегата

А теперь о том, как пользоваться девайсом.

Фрагменты полотна длиной около 4 см, нацелившись на 3-миллиметровые шрифты, зажмите парой винтов М6 между щечками и корпусом. Проследите, чтобы зубья полотен были направлены в одну сторону. Наденьте самодельный агрегат на трубу, подожмите его, задействовав болт М8. Вращайте приспособление вокруг трубы и понемногу поджимайте винт. С каждым оборотом зубья полотен должны погружаться в конструкцию где-то на половину миллиметра.

Опытные домовладельцы утверждают, что 3 частей полотен достаточно, чтобы разрезать несколько десятков труб в полдюйма.

С помощью такого девайса можно даже изготовить шайбы. Для этого нужно использовать в 2 раза больше полотен – вот и весь секрет. Только выбирайте не длинные фрагменты, поскольку задействована в процессе только центральная часть каждого из них.

Стоит обратить внимание! Не нашли в хозяйстве полотен, зато накопилось много напильников? Используйте их, качеству работ такая замена не навредит.

Успешной резки вам!

Купить или сделать труборез для стальных труб своими силами – решать вам.

Видео: все о труборезах

В процессе проведения строительных и ремонтно-монтажных работ часто требуется разрезать стальные, медные/алюминиевые или пластиковые трубы на отрезки разной длины. Причем не просто отрезать «от фонаря», а сделать это максимально ровно и аккуратно, чтобы не тратить время на дополнительную механическую обработку.

В домашних условиях для резки труб обычно применяют или болгарку с отрезным кругом, или ножовку по металлу. Однако когда требуется сделать ровный рез, целесообразнее воспользоваться труборезом. Это приспособление ускорит процесс и сделает его значительно менее трудоемким, причем сделать его можно своими руками из хлама.

Сама конструкция очень простая:

  1. круглый режущий ролик;
  2. цепь для фиксации трубы;
  3. основная рама из профиля;
  4. ручка подачи из шпильки.

Принцип работы самодельного трубореза основан на применении механической силы вращения: труба устанавливается в тиски и фиксируется цепью. При помощи ручки подачи поджимаем резец и начинаем вращать труборез — в стенке стальной или пластиковой трубы формируется тонкая канавка, которая углубляется по мере вращения.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

  • При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
  • Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
  • У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
  • Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

  • При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
  • Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
  • Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
  • Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Обслуживание оборудования

Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:

  • Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
  • После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
  • Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
  • Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
  • Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
  • Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.

На что обратить внимание при покупке

Выбор устройства для выполнения определённой трудовой деятельности, не всегда можно назвать лёгкой задачей. На рынке строительного оборудования существует огромное количество изделий для резки труб, различных марок и производителей. Поэтому иногда трудно остановить свой выбор на конкретной модели инструмента, не определившись со следующими параметрами:

  • Необходимое качество резки, которое установлено техническим заданием на выполнение работы. К качественным показателям можно отнести наличие заусениц на торцах обрабатываемой детали, шероховатость поверхности, степень оплавления краёв резки.
  • Объём изготовления деталей зависит скорость резки, которую способен выполнять инструмент.
  • Основные параметры заготовок.
  • Навыки оператора для выполнения резки.

Помните, что к выбору инструмента нужно подходить серьёзно, так как приобретается он на длительный срок. При покупке устройства для резки ценовому фактору нельзя придавать решающее значение, главное, чтобы оборудование, на котором предстоит работать, полностью соответствовало цели приобретения.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *