Утепление пола глиной

Пошаговое инструкция по работам

Глиняные полы могут быть изготовлены по нескольким технологиям, с применением различных смесей. Глина в составе пола может быть дополнена соломой, известью, цементом и другими материалами. Рассмотрим принцип устройства такого основания на примере основных его вариантов: глинобитного пола и литого саманного.

Вариант #1 — глинобитный пол

Этот вариант – самый простой. Он больше подходит для обустройства основания в сараях, кладовках и других хозяйственных постройках. Хотя может использоваться и на дачах, в домах временного (летнего) проживания.

Глинобитный пол представляет собой глиняно-песчаный, плотно утрамбованный слой. Выкладывается он прямо по грунту. Для устройства такого пола понадобятся жирная глина, песок и трамбовка.

Ход работы:

  1. Снимают слой грунта глубиной 50-60 см.
  2. Укладывают на дно получившегося котлована слой песка, толщиной около 10-15 см. Разравнивают его и уплотняют. Для этого часто пользуются ручной трамбовкой, выполненной из отрезка бревна или бруса длиной около 100 см, диаметром (сечением) – 10 см. К верхнему торцу прибивают ухват, с помощью которого можно удерживать тромбовку. К нижнему торцу крепят доску с размерами 20х20 см.
  3. Поверх утрамбованного песка насыпают слой щебня, толщиной 10-15 см. Также разравнивают его и уплотняют.
  4. Готовят густой, тяжелый раствор из глины и песка (количество воды минимально).
  5. Раствор выкладывают на слой щебня, разравнивая его кельмой или шпателем.
  6. Уплотняют глиняный слой при помощи трамбовки. Места, где образовываются ямки, выравнивают дополнительной порцией раствора. Трамбование продолжают до тех пор, пока трамбовка не начинает отскакивать от поверхности.
  7. Присыпают поверхность крупнозернистым песком и пытаются утрамбовать его в толщу глиняного пола. Остатки песка, оставшиеся на поверхности, сметают веником.

После высыхания такого пола выполняют его обработку маслом и воском.

Вариант #2 — саманный пол

Саман – это композитный материал, изготавливаемый в процессе вымешивания глины, песка и соломы с водой. Готовый саман укладывается на дренажный слой из щебня или гравия, выравнивается по направляющим. Обычно укладка происходит в несколько слоев. Первые 1-2 слоя являются базовыми и играют роль основания. Последний слой – финишный, традиционно покрываемый маслами и воском.

При изготовлении саманного пола в ход идут щебень (для дренажа), песок, глина и солома. Сначала смешивают песок с глиной, затем добавляют воду. Солому вмешивают на последнем этапе, втаптывая ее в смесь. Обычно соотношение глины и песка в самане варьируется от 1:1 до 1:3. Количество воды составляет от 0,25% от объема глины. Количество соломы – 10-15% от объема смеси. Перемешивать глину, песок и воду можно вручную (с помощью лопаты, кельмы) или в бетономешалке.

Рассмотрим порядок работ:

Удаление плодородного слоя (30-40 см). По грунту удаляют верхний плодородный слой, обязательно выбирая корни растений. Углубляются на 30-40 см, затем утрамбовывают основание.

Выполняют дренаж из гравия (10-20 см). Утрамбованное основание засыпают слоем гравия, толщиной 10-20 см. В районах с суровым климатом возможно, в дополнение к гравию, использовать теплоизолирующие сыпучие материалы. Для этих целей хорошо подходит перлит, обладающий низкой теплопроводностью.

Укладка основного глиняного слоя (4-10 см). Укладка ведется при помощи направляющих – ровных, прямых досок, шириной 4-10 см. Их устанавливают на ребро, закрепляя липкими кусочками самана. Шаг между направляющими составляет 60-80 см (при таком расстоянии удобно «вытягивать» смесь правилом в одиночку). Расположение направляющих – параллельно стене, вдоль которой планируется начинать работу. Обычно, это стена, расположенная напротив входной двери.

Между направляющими раскладывают саманную смесь, разравнивая ее кельмой. Чтобы добиться ровной поверхности, смесь «вытягивают» вдоль направляющих деревянным или металлическим правилом (можно использовать ровную доску, длинный полутерок). Должна получиться непрерывная и ровная, но грубоватая поверхность. Дополнительно затирать этот слой не нужно.

Через 1-2 дня, когда саманная смесь схватится, из нее аккуратно достают направляющие. Впрочем, их можно оставить в толще, если нет необходимости повторного использования. Пустоты, оставшиеся от направляющих, заполняют саманной смесью. Чтобы влажная порция смеси как следует сцепилась с уже подсохшим пластом, края пазов увлажняют и разрыхляют острым инструментом.

Основной слой, в зависимости от своей толщины, температуры и влажности, сохнет 1-2 недели. Только после этого по нему можно будет свободно передвигаться. При необходимости ускорения процесса, в помещении устанавливают тепловентилятор. Просто повысить температуру (с помощью радиаторов, например) недостаточно. Для равномерной сушки самана необходимо движение воздуха, обдув.

Укладка второго (промежуточного) слоя (2,5-4 см). Этот слой не является обязательным, но позволяет увеличить толщину глиняного слоя и повысить теплосберегающие свойства поверхности. В толщу этого слоя может быть заложены кабели теплого пола.

Укладывают этот слой так же, как и первый, с помощью направляющих. На этот раз используют доски (рейки), толщиной 2,5-4 см. Саман раскладывают между закрепленными на ребро досками, на предварительно смоченную поверхность основного слоя – для лучшего сцепления. Поверхность разравнивают кельмой и «вытягивают» по направляющим. Чтобы снизить вероятность появления трещин на этом слое, рекомендуется направляющие раскладывать под прямым углом к направляющим первого слоя. Тогда два пласта самана будут уложены перпендикулярно друг к другу, что увеличит крепость и прочность готового глиняного пола.

Последний, финишный слой (1-2 см). Последний слой самана доведет уровень пола до необходимого. Этот слой самый тонкий, поэтому велика вероятность возникновения трещин на нем. По этой причине делать этот слой меньше 1-2 см не следует.

Если глиняный пол будет являться лицевой напольной поверхностью, в состав саманной смеси для финишного слоя вводят более тонкие и короткие стебли соломы.

В качестве направляющих используют тонкие рейки или металлические направляющие (профили), толщиной 1-2 см. Также финишный слой можно наносить без направляющих, аккуратно выкладывая каждую порцию самана и контролируя его горизонтальность уровнем. Глиняную смесь выкладывают шпателем, размазывая и тщательно прижимая к предварительно увлажненной поверхности второго слоя. Финишный слой тщательно выравнивают, затирая глину, «полируя» ее теркой, шпателем или кельмой.

Когда саманный пол высохнет окончательно (понадобится несколько недель), можно приступить к его финишной обработке.

Декоративная обработка глиняного покрытия

Для глиняных полов, выполненных по любой технологии, обычно применяется пропитка несколькими слоями масла и вощение воском. Такая обработка позволяет получить на полу плотный и твердый слой защиты, сравнимый по толщине с яичной скорлупой. В результате глиняный пол становится абсолютно водонепроницаемым, максимально прочным и долговечным.

Для пропитки лучше всего подходит кипяченое льняное масло. Его наносят горячим, так как в таком состоянии оно легче проникает в поры глины. Оптимальное количество слоев – от 4 до 6. Можно использовать такую схему:

  • 1-й слой – неразбавленное масло;
  • 2-й слой – масло и растворитель (скипидар или спирт) в соотношении 4:1;
  • 3-й слой – масло и растворитель 1:1;
  • 4-й слой – масло и растворитель 1:4.

Или же, при желании увеличить количество слоев, можно сделать так:

  • 1-й слой – неразбавленное масло;
  • 2-й слой – масло и растворитель в пропорции 4:1;
  • 3-й слой – масло и растворитель 3:2;
  • 4-й слой – масло и растворитель 2:3.
  • 5-й слой – масло и растворитель 1:4;
  • 6-й слой – неразбавленный растворитель.

Обильно смачивают тампон, валик, щетку или губку маслом (или смесью масла с растворителем) и наносят его на глиняную поверхность. Следующий слой масла наносят только после высыхания (впитывания) предыдущего. С каждым последующим слоем впитываемость глины будет уменьшаться. Высыхая, масло проникает в структуру глины, делая ее менее пористой и более твердой. Последний слой масла должен образовать на поверхности лужи. Это будет значить, что проницаемость пола сведена к минимуму.

Через несколько дней, когда масло полностью высохнет, поверхность смазывают пастой из воска и масла. Это позволит сделать пол практичным и упростит уход за ним. Регулярное мытье водой с моющими средствами или мылом – вот и все, что будет нужно для поддержания чистоты.

Для получения пасты воск и горячее масло смешивают в пропорции 1:2. Чтобы натереть пол достаточно небольшого количества этой смеси. Втирают ее в пол мягкой тряпкой без ворса. После высыхания воска можно провести эксперимент: вылить на пол стакан воды. На качественно начищенной поверхности жидкость раскатится в виде шариков и небольших лужиц. Все, что было вылито, останется на полу, ни капли не просочится.

Со временем воск стирается, поэтому рекомендуется дополнить мероприятия по уходу за глиняным полом периодическим натиранием его воском.

Достоинства и недостатки этих полов

Глиняный пол – отличная альтернатива многим современным напольным покрытиям. Причем, он может конкурировать с ними, как по качеству, так и по декоративному внешнему виду.

Достоинства глиняного пола:

  • невысокая цена;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • прочность;
  • влагоустойчивость (при правильной обработке);
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • простота в уходе (можно подметать веником, мыть водой);
  • легкость реставрации и ремонта.

К недостаткам же можно отнести только долгий и трудоемкий процесс устройства литого варианта покрытия.

С уверенностью можно сказать, что глина самой первой начала использоваться в строительстве. Данный материал оказался настолько хорош, что он используется и по сегодняшний день. Часто глина используется с различными добавками, такими, например, как опилки. Способность к затвердеванию сделала ее идеальным материалом в самых разнообразных аспектах строительства. Ее используют для создания несущих конструкций, на ее основе изготавливают растворы для кладки кирпичей, а также для создания утепляющего состава посредством добавления опилок. Глина с опилками – экологичный и экономный утеплитель для дома, который можно сделать своими руками.

Особенности теплоизоляции глиной с опилками

Для домашних построек используется издавна дешевый и простой утеплитель из глины и опилок, который легко изготовить в домашних условиях.

Глина представляет собой осадочные пласты, которые образовались вследствие разрушения горных пород. При наличии влаги она переходит из порошкообразного состояния в пластичное. Она имеет в своем составе минералы, принадлежащие к группе каолинитов. Разнообразная по составу, а также физическим свойствам она применяется повсеместно для производства строительных материалов, к числу которых ее причисляют в чистом виде.

Свойства глины напрямую зависят от ее состава. Так, она может по-разному себя вести, вступая с водой в контакт. В некоторых случаях при смешивании материала с водой образуется масса, похожая на тесто. В других случаях результатом такой процедуры становится образование взвеси. В первом случае, глина обладает уникальными свойствами и может принимать любую форму и сохранять ее при высыхании. Именно такая глина лучше других подходит для изготовления теплоизоляции в сочетании с опилками.

Сейчас глина довольно обширно используется в качестве утеплителя благодаря своим теплоизоляционным свойствам и дешевизне. В большинстве случаев глиной утепляют стены и потолок.

Плюсом утеплителя с применением опилок является то, что он несложен в изготовлении и применении. Он отличается устойчивостью к высоким температурам, легкостью, довольно низкими ценами. Применение данного материала в качестве утепляющего вещества снижает риск возникновения пожаров. Глина с опилками как утеплитель – прекрасный вариант для утепления жилища.

Плюсы и минусы

Утеплитель из глины и опилок сделать совсем не сложно в домашних условиях своими руками.

Глина имеет связывающую способность, а также хорошую клейкость. Когда глина наберёт в себя достаточно количество воды, она больше её не будет пропускать, то есть станет водоупорной.

Не водостойкое сырье, при попадании в воду начинает размокать, делится на части, образуется кашеобразная масса.

  1. Производство утеплительных плит из глины и опилок основано на наличии местных материалов, оно практически не требует затрат и относительно легко осуществимо.
  2. Применение данного материала в качестве утепляющего вещества снижает риск возникновения пожаров.
  3. Плиты из глины можно сделать своими руками. Их производство займет совсем мало времени.
  4. Глиняные соломенные плиты прочны, экологичны, устойчивы к температурным колебаниям, обладают прекрасной звукоизоляционной способностью, имеет высокую износостойкость.

Глина с опилками снижает риск возникновения пожаров

Как и для любого строительного материала для глины с опилками присущи некоторые минусы:

  1. Плиты, полученные с нарушением технологического процесса, имеют неправильную форму.
  2. Изделия из глинистого материала с примесью известняковой породы покрываются вздутиями.
  3. Материал подвержен химической коррозии.

Глиняные кирпичи обладают неоспоримыми достоинствами, а также сравнительно низкой стоимостью.

Нюансы утепления дома глиной с опилками

Утеплитель из глины и опилок сделать совсем не сложно в домашних условиях своими руками. В большинстве случаев глиной утепляют стены и потолок. Для того чтобы утеплитель обрел повышенную теплоизоляцию к нему добавляют опилки.

Высохшая глина с опилками хорошо держит форму, которую ей придали, при этом она незначительно уменьшается в объеме, уплотняется, затвердевает и стает прочной как камень. Впитав в себя определенное количество влаги, материал более не пропускает воду.

Утепление дома глиной с опилками

Изготавливаются теплоизоляционные плиты из глины и добавок, которыми служит пшеничная солома или опилки. Готовые изделия можно сушить как в печах, так и в естественных условиях. Прочность и другие характеристики изделий зависят от используемой глины и добавок. Можно также организовать теплоизоляцию бани глиной с опилками.

Ниже перечислены нюансы утепления дома глиной с опилками:

  1. Глина, используемая для производства плит, сначала тестируется на растрескивание. Из разных сортов глины делаются образцы в виде лепешки и небольшого шарика, которые сушат в естественных условиях, а затем испытывают на падение с высоты одного метра. Качественный образец не раскалывается при падении и лепешка из глины не растрескивается.
  2. Самый простой утеплитель сушится на воздухе. Если соблюдать все технологические операции точно, теплоизолятор выйдет отличный. Такие плиты актуальны для построек на юге, где летом жарко и нужна прохлада, ведь они не нагреваются так, как кирпич.
  3. Для производства плит необходимо иметь контейнер с невысокими бортами, в который загружается технологическая смесь глины и опилок, воды и добавок в пропорции 1:1:5.
  4. Добавка в виде опилок должна быть измельченной, поскольку именно от нее зависит прочность плит. Кроме того для изготовления плит из глины и опилок нужно большое количество деревянных форм, в которые непосредственно будет заливаться раствор.
  5. Форму смачивают водой, посыпая цементом для лучшего снятия готового изделия из формы, а затем заполняют доверху готовым раствором из глины и опилок, периодически встряхивая для уплотнения. Аккуратно убирают с формы остатки раствора и накрывают ее крышкой, оставляя для застывания.
  6. После застывания плиты вынимают из формы и складывают на стеллажи для просушки на воздухе. Желательно, чтобы плиты сушились в тени для равномерного испарения влаги. Период высыхания в естественных условиях очень зависит от влажности и температуры воздуха и составляет примерно от одной до двух недель. При этом изделие теряет около 15 процентов своего веса.

Подготовка поверхности

После того, как приобретете все необходимое, нужно будет подготовить поверхность, которую собираетесь утеплять. Смесь для утепления должна получиться жидкой, поэтому на потолочные доски нужно поместить водонепроницаемую ткань. В идеале можно просто взять пленку и при помощи строительного степлера прикрепить ее к дереву.

Приготовление глиняной смеси

В большую ёмкость кладут измельченную глину, тщательно разминают комки, удаляют остатки растений, веточки и прочий мусор. При постоянном перемешивании в сырье вливают тоненькой струйкой воду. Производят замес в бадье.

Приготовление глиняной смеси

Изготовление плит

Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры. Глину и опилки смешивают в соотношении 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.

Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней. Лучше всего сушить материал под навесом, не допуская попадания на них лучей солнца. Обеспечьте материалу нормальную вентиляцию. За время сушки плиты потеряют примерно 15% массы, освободившись от лишней воды.

Технология теплоизоляции потолка и стен

Работы по утеплению рекомендуется проводить в тёплое время года. За лето раствор высохнет, приобретет нужную прочность.

Следует знать, что работы по изготовлению утеплителя весьма трудоемкие, они потребуют длительного времени. Глиняный утеплитель наносят на потолок и стены.

Утепление потолка опилками с глиной:

  1. Уделите особое внимание пожарной безопасности, поместите электропроводку в трубки из изолирующего материала. Обеспечьте защиту дымоходов, отопительных труб негорючими материалами.
  2. В качестве материала для защиты идеально подходит щебень. Утепление потолка производят с чердачной стороны. Прежде всего, необходимо соорудить опалубку. Используйте для сооружения опалубки деревянные доски.
  3. Далее расстелите на подготовленной поверхности материал пергамин и скрепите его строительным степлером с дощатой опалубкой.
  4. При бетонном основании материал пергамин можно приклеить при помощи скотча.
  5. Готовую массу из опилок и глины разложите ровным слоем на подготовленной поверхности, тщательно заполните им пустоты. Рекомендуемая толщина теплоизоляционного слоя – 30 см.
  6. После нанесения теплоизоляционного материала нужно ждать 10 – 15 дней. На протяжении всего этого времени материал будет высыхать.

Утепление глиной с опилками стен:

  1. Перед утеплением стен готовят теплоизоляционные плиты из опилок и глины.
  2. Начинают работу с приготовления форм из досок, которые помещают на листы фанеры.
  3. Опилки с глиной смешивают в пропорции 1:1. Жидкую массу заливается в формы, аккуратно разравнивают со шпателем.
  4. Далее массу из глины и опилок оставляют для полного застывания в формах на 10 дней.

Высохшие плиты при помощи деревянной обрешётки закрепляют на стенах. Если всё работы проведены правильно, то изоляция из смеси глины и опилок послужит прекрасным утеплителем для вашего дома.

Чистовая отделка

При обнаружении трещин нужно их затереть обычной сырой глиной. Когда теплоизоляционный слой застынет, приступают к разбору опалубки. Для удобства ходьбы устанавливается деревянный пол.

Современным строителям доступно множество утепляющих материалов. Но по-прежнему находит применение старый и проверенный веками материал – опилки. Поскольку это сыпучий утеплитель, то заполнять ими стены затруднительно. А утепление опилками деревянного пола и потолочных перекрытий применялось с давних времен. Но их надежность как утеплителя базируется на знании особенностей и технологии применения. Неправильные действия по их укладке могут привести к плачевным результатам.

Виды опилок

Только с виду кажется, что все опилки одинаковы. На самом деле они значительно отличаются друг от друга. И для каждого вида должны применяться свои приемы подготовки и укладки.

Различные виды опилок

Рассмотрим основные различия.

Размеры

Различают два вида по фракциям:

  • Труха. Это мелкие частицы дерева, образующиеся при распиле древесины. Точные размеры зависят от применяемых пил. В трухе обычно присутствует и древесная пыль.
  • Стружка. В основном это отходы столярного производства, образующиеся при строгании и сверлении дерева.

Мелкая труха считается лучшим вариантом по теплопроводности. Она образует плотный слой, не пропускающий тепло и мало проседающий со временем.
Утепляющий слой из одной стружки уступает по теплопроводности трухе и впоследствии значительно уменьшается в объеме.

Но обычно используют смесь обоих видов в разной пропорции.

Порода дерева

Пригодность опилок для теплоизоляции зависит и от дерева, из которого они получились. Для утепления рекомендуется выбирать полученные из хвойных деревьев – сосны, ели, лиственницы. Содержащаяся в их древесине смола препятствует гниению и отпугивает насекомых и грызунов.

Хорошими считаются буковые и дубовые опилки. Березовые отходы имеют низкую теплопроводность. Но березовая древесина легче хвойной поддается гниению.

Влажность

Это важная характеристика материала, особенно для утепления сухим способом, когда засыпка ведется без применения дополнительных связывающих средств. В этом случает влажность не должна превышать 12 – 14 %.

Наименьшей влажностью обладают отходы столярного производства, поскольку для этих работ применяют высушенную древесину. Большинство опилок, полученных при распиловке бревен, недостаточно сухие. Поэтому перед применением их необходимо дополнительно сушить.

Качество материала

Учитывают следующие характеристики:

  • В первую очередь – это длительность хранения опилок после получения. Чем дольше они хранились, тем больше вероятность, что в них начались процессы гниения. Поэтому лучше брать опилки сразу после их получения.
  • Наличие коры в опилках. Это серьезное ухудшение качества. Кора не только ухудшает показатели термоизоляции, но и служит рассадником личинок насекомых и зачинателем гниения.
  • На некоторых производствах древесные отходы могут быть со следами машинного масла. Но кроме неприятного вида другого ухудшения их качества не происходит.

Преимущества и недостатки опилок как утеплителя

Несмотря на частое скептическое отношение к применению опилок, они обладают несколькими несомненными достоинствами перед другими утеплителями. А часть их недостатков устраняется использованием в сочетании с дополнительными веществами.

Плюсы:

  • Низкая теплопроводность. Древесина сама по себе надежный теплоизолятор, а плотный слой опилок еще и содержит воздух, что улучшает сопротивляемость теплопередаче. По этому показателю чистые опилки уступают таким материалам как пенопласт и минеральная вата всего в 2 – 3 раза. Но увеличением толщины теплоизоляционного слоя можно достичь сравнимого результата.
  • Уникальная стоимость. Купить древесные отходы можно очень дешево, а на некоторых лесопилках их вообще отдают бесплатно. Так что основные расходы приходятся только на доставку.
  • Экологичность. Природный материал, не содержащий и не выделяющий никаких вредных веществ.
  • Паропроницаемость. Это способность материала впитывать влагу, а затем испарять ее естественным способом. По этому показателю с опилками сопоставима разве что минераловатные утеплители. Большинство других материалов почти не пропускают пар.
  • Длительный срок службы при правильной укладке. Возраст некоторых домов, в которых полы утеплены опилками достигает 100 и более лет.

Минусы:

  • Пожароопасность. Утепление пола опилками, а особенно стружкой, чревато опасностью быстрого возгорания при попадании открытого огня. Но даже чистые опилки, обработанные современными антипиренами, уже не так легко загораются.
  • Усыхание. Со временем слой любых опилок неизбежно уменьшается в объеме. Приходится проводить подсыпку или изначально засыпать слой большей толщины.
  • Склонность к гниению. При длительной высокой влажности и плохой вентиляции могут гнить или на них появится плесень. Поэтому обязательной является обработка самого материала и всех конструктивных элементов пола антисептиком.
  • Особенности данного вида утепления не предполагают использование его под бетонную стяжку. Опилочный слой утеплителя неспособен выдержать тяжесть бетона.
  • Привлекательность для насекомых и грызунов. Утепление пола опилками с известью почти устраняет этот недостаток.
  • Все эти недостатки в итоге приводят к тому, что за опилочным утеплением необходимо наблюдать, изредка проверяя его качество и устраняя замеченные проблемы.

Технологии утепления пола опилками своими руками

Этот материал практически не используется в чистом виде, без каких-либо связующих веществ. Даже сухая укладка предполагает смешивание с известью или проливку раствором борной кислоты.

Для всех методов обязательно перед засыпкой застелить черновой пол гидроизоляционной пленкой – рубероидом или полиэтиленом. Также необходимо продумать систему вентиляции, которая совершенно необходима для любого опилочного утеплителя.

Сухой метод засыпки

Предполагает засыпку без добавления связующих веществ:

  • Опилки для сухого утепления пола должны быть хорошо просушены.
  • Перед засыпкой рекомендуется провести смешивание с гашеной известью. Один объем извести на 10 – 15 объемов опилок. Такая смесь отпугивает грызунов и уничтожает личинки насекомых.
  • Можно также пролить смесь перед засыпкой раствором борной кислоты в качестве антисептика. Потом ее надо будет снова подсушить.
  • Засыпка проводится в два слоя. Нижний насыпается стружкой высотой 10 – 15 см, затем тщательно утрамбовывается.
  • Вторым слоем засыпается опилочная труха. Она заполняет пустоты в стружке. Проводится окончательная трамбовка. Общая толщина двухслойной засыпки должна быть не менее 30 см.
  • Насыпанный утеплитель должен выстояться 2 – 3 суток. Поскольку за это время он осядет, то надо будет довести его до нужного уровня.
  • Можно сразу насыпать первоначальный слой на 10 – 15 см больше требуемого. Как раз на эту толщину он осядет.
  • Перед настилом чистового пола проверить останется ли зазор для вентиляции утеплителя.

Пол, утепленный сухим методом

Сухой метод применяется сравнительно редко. Чаще используется добавление связующих элементов – цемента или глины. Это ухудшает теплоизоляционные качества, но обеспечивает защиту от возгорания и резко снижает возможность гниения опилок.

Метод утепления цементно-опилковым раствором

Порядок действий:

  • На подготовленный черновой пол выкладывается песчаная подложка толщиной 5 см.
  • Подготавливаются материалы – смесь стружки и трухи, цемент и вода. Соотношение – на 10 объемов опилок 1,5 объема цемента и 1 объем воды.
  • Опилочная смесь тщательно перемешивается с цементом.
  • Затем добавляется вода и полученный раствор также перемешивается. Воду лучше добавлять небольшими порциями, чтобы избежать плохо промешенных кусков раствора.
  • Вместе с водой можно добавлять медный купорос как антисептик.
  • Раствор выгружается на подготовленную подложку между лагами. Достаточно толщины слоя в 10 – 15 см.
  • Готовность застывшего слоя опилко-цемента определяется надавливанием на него. Он должен быть упругим, но не продавливаться.
  • Укладка верхнего слоя гидроизоляции и настил чистового пола.

Пол, утепленный цементно-опилочной смесью

Утепление опилками с глиной

Преимуществом глины как связующего вещества является то, что она тоже природный материал. Но подготовка глиняно-опилочной смеси более сложна.

Подготовка смеси глины и опилок

  • Потребуются две емкости – одна для замеса глины, другая для смешения ее с опилками и стружкой.
  • Полезным будет использование строительного миксера, поскольку вручную глину размешивать тяжело.
  • Глина замачивается и перемешивается до получения густой однородной массы.
  • Смешение глины и опилок проводится в соотношении объемов 1:1.
  • Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор добавляется техническая соль.
  • Готовый раствор выкладывается на черновой пол несколькими слоями. Каждый новый слой добавляется после частичного подсыхания предыдущего.
  • Общая толщина слоя доводится до 10 – 12 см. После этого он оставляется до окончательного высыхания.
  • После того как раствор засохнет, на нем могут образоваться трещины. Их нужно дополнительно замазать небольшим количеством того же состава.

Укладка глиняно-опилочного утеплителя

В заключение следует повторить, что при применении древесно-стружечных отходов для утепления полов необходимо соблюдение правил подготовки материала, его обработки антисептическими средствами. Сама же работа по укладке опилочных утеплителей хотя и требует усилий, но доступна любому человеку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *